| Dokumendiregister | Eesti Kohtuekspertiisi Instituut |
| Viit | 4-6/437-1 |
| Registreeritud | 19.09.2025 |
| Sünkroonitud | 22.09.2025 |
| Liik | Leping |
| Funktsioon | 4 Finantsplaneerimine ja raamatupidamise arvestus |
| Sari | 4-6 Lepingud juriidilise isikuga |
| Toimik | 4-6/alates 2017 |
| Juurdepääsupiirang | Avalik |
| Juurdepääsupiirang | |
| Adressaat | |
| Saabumis/saatmisviis | |
| Vastutaja | Liisi Teder (Eesti Kohtuekspertiisi Instituut, Asjaajamistalitus) |
| Originaal | Ava uues aknas |
Agilent CrossLab Start Up Services Agilent InfinityLab LC Series Preventive Maintenance Checklist
Agilent Preventive Maintenance provides factory recommended service for your analytical instruments to assure reliable operation and the accuracy of your results.
Delivered by highly trained and certified service engineers using genuine Agilent parts and supplies, Agilent Preventive Maintenance provides what you need to reduce unplanned downtime and keep your systems operating at their peak performance.
This checklist is used as a guide for completing the preventive maintenance tasks. A signed copy of this checklist is provided for your records.
Revision: D.02, Issued: 27-May-2025 Document Number: SD-29001763 © Agilent Technologies, Inc. 2015-2025
Page of
Agilent InfinityLab LC Series Preventive Maintenance Checklist
Revision: D.02, Issued: 27-May-2025 Document Number: SD-29001763 © Agilent Technologies, Inc. 2015-2025
Page of
Introduction
Customer Information
• Customers should provide all necessary operating supplies upon request of the engineer (HPLC grade water, 2-propanol).
• Installed columns and remaining samples have to be removed from the system by the customer and the system has to be thoroughly flushed with appropriate storage solvent or water prior to when preventive maintenance starts.
• A customer representative should be available to the engineer while performing the preventive maintenance procedures. Customers are responsible for regular maintenance and are encouraged to observe the service representative.
• Any parts not included in the Parts Lists section of this document are not part of the recommended Preventive Maintenance service nor are they included in the price of this service.
• If a system requires the use of extra or special procedures and/or parts for the maintenance service, then these must be ordered separately and charged as a repair, which may incur additional costs.
• It is the customer´s responsibility to ensure the safety of the service technician performing the PM tests with respect to contact with the chemicals, solvents or any other hazardous substances in the customer's facilities.
Agilent InfinityLab LC Series Preventive Maintenance Checklist
Revision: D.02, Issued: 27-May-2025 Document Number: SD-29001763 © Agilent Technologies, Inc. 2015-2025
Page of
Important Customer Web Links
• To access Agilent training and education, visit https://www.agilent.com/chem/training to learn about training options, which include online, classroom and onsite delivery. A training specialist can work directly with you to help determine your best options.
• To access the Agilent Resource Center web page, visit https://www.agilent.com/en-us/agilentresources.
The following information topics are available:
• Sample Prep and Containment
• Chemical Standards
• Analysis
• Service and Support
• Application Workflows
• The Agilent Community is an excellent place to get answers, collaborate with others about applications and Agilent products, and find in-depth documents and videos relevant to Agilent technologies. Visit https://community.agilent.com/welcome.
• Videos about specific preparation requirements for your instrument can be found by searching the Agilent YouTube channel at https://www.youtube.com/user/agilent.
• Need to place a service call? https://www.agilent.com/en/promotions/flexible-repair-options
Agilent InfinityLab LC Series Preventive Maintenance Checklist
Revision: D.02, Issued: 27-May-2025 Document Number: SD-29001763 © Agilent Technologies, Inc. 2015-2025
Page of
Service Engineer's Responsibilities
• Contact the customer and ensure that all necessary supplies are available before the preventive maintenance visit.
• Only select those pages that relate to the system or module being serviced.
• Complete empty fields with the relevant information.
• Complete the relevant checkboxes in the checklist using either a “X” or tick mark " ".
• Check “Service not applicable” check boxes to indicate services/tasks not delivered, as appropriate.
• Complete the Preventive Maintenance services in the most logical order relevant to the individual system service in the order of the tasks listed.
• Complete the Service Review section together with the customer.
• Complete the fields for page numbers at the foot of each selected page.
• Add relevant page numbers to selected pages and complete the total number of pages field in the Service Verification section.
• Complete Signature Page and attach Signature Page to Service Order.
Agilent InfinityLab LC Series Preventive Maintenance Checklist
Revision: D.02, Issued: 27-May-2025 Document Number: SD-29001763 © Agilent Technologies, Inc. 2015-2025
Page of
Instrument Maintenance
System Information
Check this box if an instrument configuration report is attached instead of completing the table.
Instrument System Name and ID
Instrument System Site and Location
System Components
Check this box if an instrument configuration report is attached instead of completing the table.
List System Component Product Numbers List the Serial Numbers of Each Component
Agilent InfinityLab LC Series Preventive Maintenance Checklist
Revision: D.02, Issued: 27-May-2025 Document Number: SD-29001763 © Agilent Technologies, Inc. 2015-2025
Page of
Preparation
Discuss any specific issues with the customer before starting.
Review the instrument logbook for recorded problems and comments.
Save instrument control settings before starting the procedure.
Perform a general inspection of the system for cleanliness.
Check for proper installation of parts, assemblies, sensors etc.
Check system for required installation of components and implementation of Service Notes.
Check for required firmware updates or Assist Control Software updates and verify with customers if they would like them installed. Updates are strongly recommended.
Check for required firmware updates and verify with customers if they would like them installed. Firmware update(s) are strongly recommended.
Agilent InfinityLab LC Series Preventive Maintenance Checklist
Revision: D.02, Issued: 27-May-2025 Document Number: SD-29001763 © Agilent Technologies, Inc. 2015-2025
Page of
G7120A High-Speed Pump, G7132A Bio High-Speed Pump Procedure for 1290 Easy Maintenance and LongLife Pump Heads
This procedure requires a torque wrench.
Section NOT Applicable
Start "Remove/Install Pump Head" procedure (Agilent Lab Advisor Software).
Remove or lift up solvent inlets in order to avoid spilling solvent.
Remove the pump head assembly.
Replace the pump seals.
Replace the seal wash seals.
Replace the Body Head Primary EM/LL for G7120A (if necessary).
Replace the filter frit and seal cap of the high-pressure filter assembly.
Finish "Remove/Install Pump Head" procedure (Agilent Lab Advisor software).
Connect the solvent lines.
Purge the pump with isopropanol.
Replace the seal wash pump cartridge.
Perform Pump Leak Rate Test.
Perform System Pressure Test.
Reset EMF counters.
Agilent InfinityLab LC Series Preventive Maintenance Checklist
Revision: D.02, Issued: 27-May-2025 Document Number: SD-29001763 © Agilent Technologies, Inc. 2015-2025
Page of
G7120A High-Speed Pump Procedure for Pump Head Exchange
Section NOT Applicable
Start "Remove/Install Pump Head" procedure (Agilent Lab Advisor Software).
Remove or lift up solvent inlets in order to avoid spilling solvent.
Remove the classic pump head assembly.
Install the Infinity II Easy Maintenance Pump Head assembly.
Finish "Remove/Install Pump Head" procedure (Agilent Lab Advisor software).
Connect the solvent lines.
Purge the pump with isopropanol.
Replace the seal wash pump cartridge.
Perform Pump Leak Rate Test.
Perform System Pressure Test.
Reset EMF counters.
Agilent InfinityLab LC Series Preventive Maintenance Checklist
Revision: D.02, Issued: 27-May-2025 Document Number: SD-29001763 © Agilent Technologies, Inc. 2015-2025
Page of
G7120A High-Speed Pump Alternative Procedure (Classic Pump Heads)
This procedure requires the 1290 Infinity Pump head service kit.
Section NOT Applicable
Start "Remove/Install Pump Head" procedure (Agilent Lab Advisor Software).
Remove or lift up solvent inlets in order to avoid spilling solvent.
Remove the pump head assembly.
Follow the steps provided in the Agilent 1290 Infinity Pump Head Maintenance Technical Note (1290IF_PumpHeadMaintenance_TN.pdf, SD-29000403).
Replace the pump seals.
Replace seal wash seals and gaskets (if applicable).
Replace the filter frit and seal cap of the high-pressure filter assembly.
Finish "Remove/Install Pump Head" procedure (Agilent Lab Advisor software).
Connect the solvent lines.
Purge the pump with isopropanol.
Replace the seal wash pump cartridge.
Perform Pump Leak Rate Test.
Perform System Pressure Test.
Reset EMF counters.
Agilent InfinityLab LC Series Preventive Maintenance Checklist
Revision: D.02, Issued: 27-May-2025 Document Number: SD-29001763 © Agilent Technologies, Inc. 2015-2025
Page of
G7167A/B Multisampler, G7137A Bio Multisampler, G5668A Bio-inert Multisampler
Section NOT Applicable
Verify the proper function of the drawer(s) and check that they are locked in position by the clamping lever on the left side.
Replace the metering seal in the analytical head.
Replace the rotor seal.
Replace the needle assembly and perform auto referencing under operating conditions.
Replace the high-pressure needle seat assembly.
Verify the proper installation of the sample loop(s), especially check if sample loop(s) are kinked or bent.
Replace the peristaltic pump cartridge (if applicable).
Purge the Multisampler with isopropanol for 5 min after finishing the above maintenance steps.
Verify the correct position of the drain tubing.
Clean the instrument, especially the ventilation.
Clean the Sample Cooler, especially the ventilation openings, and verify the proper installation and routing of the condensate drainage tubings (if applicable).
Clean the Sample Thermostat, especially the ventilation openings, and verify the proper installation and routing of the condensate drainage tubings (if applicable).
Replace the dust filter kit (if applicable).
Check the proper function of the needle wash and needle seat backflushing (if applicable).
Perform System Pressure Test while port 6 of the injection valve is blocked with a blank nut.
If the Dual Needle option is installed, perform System Pressure Test twice, once for each needle (if applicable).
Clean the Sample ID Reader camera surface using Lab Advisor Sample ID Reader Cleaning Tool (if applicable).
Reset EMF counters.
Agilent InfinityLab LC Series Preventive Maintenance Checklist
Revision: D.02, Issued: 27-May-2025 Document Number: SD-29001763 © Agilent Technologies, Inc. 2015-2025
Page of
G7116A/B MCT
Section NOT Applicable
Make a note of valve plumbing, column connections and locations as a reference for re- installation.
Remove installed column(s).
Disconnect capillaries from the valve head (if applicable).
Replace the rotor seal of the installed valve (if applicable).
NOTE When reinstalling the stator, please make sure to fix the screws in a cross-wise pattern.
Connect capillaries and Quick Connect Heat Exchanger(s), but do not connect the column(s) to the flow path (if applicable).
Purge the system with HPLC grade isopropanol for 10 min.
Perform System Pressure Test. If no valve is installed, install the blank nut in the outlet of the Quick Connect Heat Exchanger. If there is a valve installed, perform the test for any two valve positions using one of the appropriate connection schemes:
• When a 2 position/6 port or 2 position/10 port Quick Change Valve Head is installed, use a blank nut to block the valve outlet.
• When a 4-, 6-, or 8-column selector Quick Change Valve Head is installed, mount a ZDV union on the outlet capillary of the valve and block it with a blank nut.
Perform Thermostat Test.
Reset EMF counters.
Agilent InfinityLab LC Series Preventive Maintenance Checklist
Revision: D.02, Issued: 27-May-2025 Document Number: SD-29001763 © Agilent Technologies, Inc. 2015-2025
Page of
Service Review
Attach available reports/printouts of all tests to this documentation.
Record the Preventive Maintenance service activity in the customer's records/logbook.
Record the PM event in the Smart Alerts logbook, if applicable.
Update/reset instrument maintenance counters as appropriate.
Make sure that the complete flow path is flushed with appropriate solvent after the service.
Affix the PM sticker to the system or instrument logbook based on the customer's request.
Complete the Service Engineer Comments section if there are additional comments.
Review this service, parts replaced, and test results obtained with the customer.
If the instrument firmware was updated, record the details of the change in the Service Engineer's Comments box. Systems in a compliant environment may need additional documentation.
Review the iBASE for completeness and correctness, update if not.
Complete Signature Page and attach Signature Page to Service Order.
Agilent InfinityLab LC Series Preventive Maintenance Checklist
Revision: D.02, Issued: 27-May-2025 Document Number: SD-29001763 © Agilent Technologies, Inc. 2015-2025
Page of
Pump Test Results Table
Section NOT Applicable
Test Description Expected Test Result Actual Test Result
System Pressure Test Pass
Pump Leak Rate Test Pass
Pump Elasticity Calibration (G7112B) (if applicable)
Pass
Agilent InfinityLab LC Series Preventive Maintenance Checklist
Revision: D.02, Issued: 27-May-2025 Document Number: SD-29001763 © Agilent Technologies, Inc. 2015-2025
Page of
G7167A/B Multisampler, G7137A Bio Multisampler, G5668A Bio-inert Multisampler Test Results Table
Section NOT Applicable
Test Description Expected Test Result Actual Test Result
System Pressure Test Pass
Agilent InfinityLab LC Series Preventive Maintenance Checklist
Revision: D.02, Issued: 27-May-2025 Document Number: SD-29001763 © Agilent Technologies, Inc. 2015-2025
Page of
G7116A/B MCT Test Results Table
Section NOT Applicable
Test Description Expected Test Result Actual Test Result
System Pressure Test Pass
Thermostat Test Pass
Agilent InfinityLab LC Series Preventive Maintenance Checklist
Revision: D.02, Issued: 27-May-2025 Document Number: SD-29001763 © Agilent Technologies, Inc. 2015-2025
Page of
G7104A/C Flexible Pump, G7120A High-Speed Pump, G7132A Bio High-Speed Pump, G7131A/C Bio Flexible Pump Parts List Table
Section NOT Applicable
Part Description Product/Model # where used
Part Number Quantity Consumed or N/A
PM Kit for LL/EM Heads (Quat. Pumps; includes seal cap assemblies, PE piston seals and filter frits)
G7104A/C G7104-68741
PM Kit for Classical Heads (Quat. Pumps; includes seal cap assemblies, PE piston seals and filter frits)
G7104A/C G4204-68741
Seal Wash PM kit for Classical Heads (Quat. Pumps; includes film washers, PE wash seals and a Peristaltic pump)
G7104A/C G4204-68742
PM Kit for LL/EM Heads (Binary Pumps)
G7120A G7120-68741
PM kit for Classical Heads (Binary Pumps; includes seal cap assemblies, PE piston seals and PTFE frits)
G7120A G4220-68741
Seal Wash PM kit for Classical Heads (Binary Pumps; includes film washers, PE wash seals and a Peristaltic pump)
G7120A G4220-68742
PM Kit for Bio High-Speed Pump; includes seals for 1290 bio pump, seal cap assemblies, bio-inert wash seals, PTFE frits and the peristaltic pump
G7132A G7132-68740
PM Kit for Bio Flexible Pump; includes seals for 1290 bio pump, bio-inert wash seals, bio-compatible outlet filter frits and the peristaltic pump
G7131A/C G7131-68740
Wash Seal PE InfinityLab LC Series Pumps
0905-1718
Bio-Inert Wash Seal G7132A 0905-1731
Seal PTFE (Bio), 100 µL G7132A G7131-20009
PE seal (pack of 2) InfinityLab LC Series Pumps
0905-1420
Gasket, seal wash (pack of 6) G7104A/C G7120A
5062-2484
PTFE Frit (5/Pk) G7120A G7132A
01018-22707
Agilent InfinityLab LC Series Preventive Maintenance Checklist
Revision: D.02, Issued: 27-May-2025 Document Number: SD-29001763 © Agilent Technologies, Inc. 2015-2025
Page of
Part Description Product/Model # where used
Part Number Quantity Consumed or N/A
Frit for 1290 pump outlet filter (2/pk) (amount needed: 1 frit/pump head assembly)
G7104A/C 5067-5716
Frit 0.3 µm for inline filter, 5/pk G7104A/C 5023-0271
Peristaltic pump cartridge InfinityLab LC Series Pumps
5065-4445
Seal cap assembly G7104A G7120A G7132A
5067-4728
Easy Maintenance Pump Head Channel A
G7120A G4220-60300
Easy Maintenance Pump Head Channel B
G7120A G4220-60310
Easy Maintenance Pump Head Quat G7104A G4204-60300
Body Head Primary EM/LL G7104A/C G7120A
G4220-60533
Agilent InfinityLab LC Series Preventive Maintenance Checklist
Revision: D.02, Issued: 27-May-2025 Document Number: SD-29001763 © Agilent Technologies, Inc. 2015-2025
Page of
G7167A/B Multisampler, G7137A Bio Multisampler, G5668A Bio-inert Multisampler Parts List Table
Section NOT Applicable
Part Description Product/Model # where used
Part Number Quantity Consumed or N/A
PM Kit 1290 Multisampler includes needle, seat assembly, metering seal (40 μL), and rotor seal.
G7167B G7167-68710
PM Kit 1260 Multisampler includes needle, seat assembly, metering seal (100 μL), and rotor seal.
G7167A G7167-68730
PM Kit 1260/1290 Dual Needle Multisampler includes needle (2x), seat assembly (2x), metering seal (100 μL), rotor seal (DN), and rotor seal (PV).
G7167A/B G7167-68720
PM Kit 1290 Bio Multisampler includes needle, seat assembly, rotor seal, and metering seal (40 μL, Bio).
G7137A G7137-68740
PM Kit 1260 Bio-inert Multisampler includes needle, seat assembly, rotor seal, and metering seal (100 μL, Bio- inert).
G5668A G5668-68730
Needle Assembly G7167A/B G4267-87201
Needle Assembly (slotted) for high injection volumes
G7167A/B G4267-87210
Bio-inert Needle Assembly G5668A G5668-87200
Needle Bio-compatible G7137A G7137-87201
High Pressure Needle Seat, 0.12 mm (PEEK)
G7167A/B G4267-87012
High Pressure Seat Assembly 0.075 mm (PEEK)
G7167A/B G4267-87020
Bio-inert Seat ID 0.17 G5668A G5668-87017
High pressure seat assembly 0.12 mm Biocompatible
G7137A G7137-87012
Rotor Seal 1300 bar (PEEK) G7167B 5068-0198
Rotor Seal (PEEK) G7167A G5668A
5068-0209
Agilent InfinityLab LC Series Preventive Maintenance Checklist
Revision: D.02, Issued: 27-May-2025 Document Number: SD-29001763 © Agilent Technologies, Inc. 2015-2025
Page of
Part Description Product/Model # where used
Part Number Quantity Consumed or N/A
Rotor Seal (PEEK) G7167A/B (for Dual needle Injection Valve)
5068-0232
Rotor Seal (PEEK) G7167A/B (for Dual needle Peripheral Valve)
5068-0229
Rotor Seal 1300 bar (PEEK) G7137A 5320-0010
Peristaltic pump cartridge InfinityLab LC Series Samplers
5065-4445
Metering Seal, 40 µL G7167B 0905-1717
PE Seal G7167A 0905-1719
Seal PTFE (Bio-inert) G5668A G5611-21503
Metering Seal, 900 µL G7167A 0905-1294
Metering seal 1290 Bio 2 mm piston, 40 µL
G7137A G7137-20003
Seal PTFE (Bio), 100 µL G7137A G7131-20009
Dust filter kit G7167A/B G5668A G7137A
5720-0026
Agilent InfinityLab LC Series Preventive Maintenance Checklist
Revision: D.02, Issued: 27-May-2025 Document Number: SD-29001763 © Agilent Technologies, Inc. 2015-2025
Page of
G7116A/B MCT, G1170A External Valve Drive Parts List Table
Section NOT Applicable
Part Description Product/Model # where used
Part Number Quantity Consumed or N/A
Rotor Seal (PEEK) 8-column selector valve head 1300 bar (5067-4233)
5068-0200
Rotor Seal (PEEK) 2 position/10 port valve head 1300 bar (5067-4240)
5068-0205
Rotor Seal (PEEK) 2 position/6 port valve head 1300 bar (5067-4241)
5068-0207
Rotor Seal (PEEK) 6-column selector valve head 1300 bar (5067-4273)
5068-0242
Rotor Seal (PEEK) 4-column selector valve head 600 bar (5067-4287) 4-column selector valve head 800 bar (5067-4279)
5068-0264
Rotor seal (PEEK, 2pos/6port CSV, 600 bar)
2 position/6 port valve head 600 bar (5067-4137) 2 position/6 port valve head 800 bar (5067-4282)
0101-1409
Rotor Seal (2pos/10port 600 bar)
2 position/10 port valve head 600 bar (5067-4145) 2 position/10 port valve head 800 bar (5067-4283) 2 position/10 port micro valve head 600 bar (5067-4144)
0101-1415
Rotor Seal (PEEK) 6-column selector valve head 1200 bar (5067-4142)
5068-0223
Rotor seal (6 Column Selector 600 bar )
6-column selector valve head 600 bar (5067-4146)
5068-0076
Rotor Seal (PEEK) 6-column selector valve head 800 bar (5067-4284)
5068-0298
Rotor seal (2pos/6 port 1200 bar )
2 position/6 port valve head 1200 bar (5067-4117)
5068-0008
Rotor seal (2pos/10port 1200 bar )
2 position/10 port valve head 1200 bar (5067-4118)
5068-0012
Rotor seal (6 Column Selector 1200 bar)
6-column selector valve head 1200 bar (5067-4142)
5068-0067
Rebuild kit (Rotor seal and stator face) (Bio-inert, 12pos/ 13port selector 210 bar )
12 position/13 port bio-inert solvent selector valve head 200 bar (5067-4159)
0101-1288
Agilent InfinityLab LC Series Preventive Maintenance Checklist
Revision: D.02, Issued: 27-May-2025 Document Number: SD-29001763 © Agilent Technologies, Inc. 2015-2025
Page of
Part Description Product/Model # where used
Part Number Quantity Consumed or N/A
Rotor seal (PEEK, 2pos/6port CSV, 600 bar)
2 position/6 port valve head 600 bar bio-inert (5067-4148)
0101-1409
Rotor seal (Bio-inert, 4 column selector 600 bar, PEEK)
4-column selector valve head 600 bar bio-inert (5067-4134)
5068-0045
Rotor seal (2pos/10port, 600 bar, Bio-inert, PEEK)
2 position/10 port valve head 600 bar bio-inert (5067-4132)
5068-0041
Rotor Seal (PEEK) 2 position/10 port valve head 1300 bar bio (5067-6682)
5068-0205
Rotor seal for 6-column Selector valve, Bio-compatible, 1300 bar.
6-position/14-port bio valve head, 1300 bar (5320-0025)
5320-0029
Agilent InfinityLab LC Series Preventive Maintenance Checklist
Revision: D.02, Issued: 27-May-2025 Document Number: SD-29001763 © Agilent Technologies, Inc. 2015-2025
Page of
Consumed Parts Reference (Purchased by customer, not included as part of PM)
Section NOT Applicable
Part Description Product/Model # where used
Part Number Quantity Consumed or N/A
Agilent InfinityLab LC Series Preventive Maintenance Checklist
Revision: D.02, Issued: 27-May-2025 Document Number: SD-29001763 © Agilent Technologies, Inc. 2015-2025
Page of
Signature Page
Service Engineer Review (Optional)
If there are any specific points you wish to note as part of performing the installation or other items of interest for the customer, please write in this box.
Firmware was changed (Y/N):
Client was consulted and agreed prior to firmware change (Y/N):
Service Verification
Service Request Number:
................................................................................
Date of Service Completion:
................................................................................
Service Engineer Name:
................................................................................
Customer Name:
................................................................................
Service Engineer Signature:
................................................................................
Total number of pages in this document:
................................................................................
Instrument Preventive Maintenance Checklist
Revision: 1.00 Issued: 10th Dec 2024
Document part number: D0122299
© Agilent Technologies, Inc. 2024
Page 1 of 12
Agilent Revident(G6575A) LC/QTOF
Preventive Maintenance Checklist
Agilent Preventive Maintenance provides factory recommended service for your analytical instruments to assure reliable operation and the accuracy of your results. Delivered by highly trained and certified service engineers using genuine Agilent parts and supplies, Agilent Preventive Maintenance provides everything you need to reduce unplanned downtime and keep your systems operating at their peak. This checklist will be completed at the end of the service and provided to you as a record of the installation.
Introduction
Customer Information
1 Customers should provide all necessary operating supplies upon request of the engineer.
2 A customer representative should be available to the engineer while performing the preventive maintenance procedures.
3 Any parts, not included in the Parts Lists section of this document, are not part of the recommended Preventive Maintenance service, nor are they included in the price of this service.
4 If a system requires the use of extra or special procedures and/or parts for the maintenance service, then these must be ordered separately and charged as a repair, which may incur additional costs.
Important Customer Web Links
• For more information about Agilent Technologies services, please visit our website using the following URL: http://www.agilent.com/en-us/products/crosslab-instrument-services/service- repair
• To access Agilent University, visit http://www.agilent.com/crosslab/university/ to learn about training options, which include online, classroom and onsite delivery. A training specialist can work directly with you to help determine your best options.
• A useful Agilent Resource Center web page is available, which includes short videos on maintenance, quick lists of consumables for new instruments, and other valuable information. Check out the Resource Page here: https://www.agilent.com/en-us/agilentresources
Instrument Preventive Maintenance Checklist
Revision: 1.00 Issued: 10th Dec 2024
Document part number: D0122299
© Agilent Technologies, Inc. 2024
Page 2 of 12
• Need technical support, FAQs, supplies? – visit our Support Home page at http://www.agilent.com/search/support
• Get answers. Share insights. Build connections: Join the Agilent Community at https://community.agilent.com/welcome
Service Engineer’s Responsibilities
• Contact the customer and ensure that all necessary supplies are available before the preventive maintenance visit.
• Complete empty fields with the relevant information.
• Complete the relevant checkboxes in the checklist using either a “X” or tick mark “✓”.
• Check “Section not applicable” check boxes to indicate services/tasks not delivered, as appropriate.
• Complete the Preventive Maintenance service in the order of the tasks listed.
• Complete the Service Review section together with the customer.
• Ask the customer to sign the Service Completion section including the customer’s and your signature.
Instrument Preventive Maintenance Checklist
Revision: 1.00 Issued: 10th Dec 2024
Document part number: D0122299
© Agilent Technologies, Inc. 2024
Page 3 of 12
Instrument Maintenance
System Information
□ Check this box if an instrument configuration report is attached instead of completing the table.
Instrument System Name and ID
Instrument System Site and Location
List System Component Product Numbers List the Serial Numbers of each Component
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
Preparation
□ Discuss any specific issues with the customer before starting.
□ Review the instrument logbook for recorded problems and comments.
□ Save instrument control settings before starting the procedure.
□ Perform a general inspection of the system for cleanliness.
□ Check for proper installation of parts, assemblies, sensors etc.
□ Check system for required installation of components and settings as defined by current Service Notes
Instrument Preventive Maintenance Checklist
Revision: 1.00 Issued: 10th Dec 2024
Document part number: D0122299
© Agilent Technologies, Inc. 2024
Page 4 of 12
□ Check for required firmware updates and Service Packs and verify with customers if they would like them installed.
□ Review customer maintenance records and exclude maintenance on recently serviced items. Specify excluded items in the Service Engineer Comments section.
□ Review the most recent Autotune report. This will give a starting point for evaluating spectral peaks, baseline noise, peak shape, mass assignments and resolution.
□ In 1700 Mass run a Check tune for both polarities for Quad and TOF • If the Check tune passes, print out the reports and proceed with Preventative Maintenance
task.
• If the Check tune does not pass, review sections requiring adjustment evaluate causes and run System/Initial tune for relevant sections requiring adjustment.
□ If System/Initial tune passes, then print out the related Check tune report and proceed with the Preventive Maintenance Tasks.
Note: If system tune fails. do not proceed with the Preventative Maintenance before discussing the system's status with customer.
Instrument Preventive Maintenance Checklist
Revision: 1.00 Issued: 10th Dec 2024
Document part number: D0122299
© Agilent Technologies, Inc. 2024
Page 5 of 12
Preventive Maintenance Procedures
Main Preventive Maintenance Task Section
Inspection and exterior cleaning
□ Record current vacuum readings in the Test Results table.
□ Record detector voltage and note in Tests Results table – If above 900 V, recommend detector to be exchanged.
• Note: Detectors are considered consumables and not covered by service contracts.
□ Inspect vacuum hose, rough pump exhaust tubing, and power cords for excessive wear.
• Look for any obvious external damage or problems.
• Record observations in the Service Engineer Comments section.
□ Vent the instrument and perform a general system inspection.
□ Remove ion source from desolvation assembly.
Foreline Pump, Gas Filter Maintenance and CDS
□ Replace Nitrogen gas filters (2 for AJS systems/1 for ESI systems).
□ Replace both rotor seals in CDS system. Torque stator heads to 2.3Nm (20 ft lbs)
□ Replace metering drive pump seal.
□ Clean metering drive plunger.
□ Replace pump head pump seals.
□ Clean pump head plungers.
□ Ultrasonic inlet and outlet ball valves in 50% IPA.
Instrument Preventive Maintenance Checklist
Revision: 1.00 Issued: 10th Dec 2024
Document part number: D0122299
© Agilent Technologies, Inc. 2024
Page 6 of 12
For MS40+ Pump
□ Section not applicable
□ Drain and replace rough pump fluid.
□ Replace foreline pump filter element.
□ Wipe down pump, vacuum hose, and clean oil pan.
Desolvation assembly and optics maintenance
□ Remove the Desolvation assembly from vacuum manifold.
□ Remove Spray Shield, Capillary Cap, Ion Injector, End Plate, End Ring, End Plate Screws, End Plate Mount, T-nuts, Vcap Spacer, Contact Rings, Capillary Insulator, and End Capillary Cap.
□ Remove and discard the Canted Coil Springs from Caps and Contact Springs
□ Record your observations in the engineering comments section.
□ Remove the modular optics rail from the vacuum manifold.
□ Remove the following parts from Ion Optics Assembly: Skimmer (if applicable), Octopole Assy, Lens 1, Spacers and Pin Screws
Note: Depending on application an inspection and cleaning of Quad may be required.
□ Follow the documented cleaning procedure in Maintenance Guide to clean all the above removed optical parts. Note: Remove all O-rings before cleaning.
□ Wipe Spray Chamber clean with a lint free cloth and MeOH and H2O.
□ Inspect and clean if necessary Octopole and Skimmer seat of the Skimmer Spacer.
□ Clean the capillary, G7604-60000 or replace if necessary.
Instrument Preventive Maintenance Checklist
Revision: 1.00 Issued: 10th Dec 2024
Document part number: D0122299
© Agilent Technologies, Inc. 2024
Page 7 of 12
□ Reassemble Ion Optics Assembly. Note: Remember to re-attach any removed O-rings
□ Reassemble the Desolvation Assembly.
□ Reinstall all removed optics.
Agilent Jet Stream Technology (AJS and dAJS)
□ Section not Applicable
□ Perform a general inspection of the AJS source.
• Inspect the vented standoffs for chemical deposits or physical damage.
• Inspect nebulizer and needle for physical damage (i.e., dents or corrosion).
• Inspect Reference nebulizer and needle for physical damage (i.e., dents or corrosion).
□ Replace the inner needle and adjust appropriately. If applicable repeat on Reference Nebulizer
• Record your observations in the Service Engineer Comments section.
□ Remove mesh assembly and standoffs and clean with abrasive cloth, followed by wiping with a lint-free cloth with suitable solvent - IPA or H2O/MeOH mix recommended.
□ Clean all other interior surfaces of the spray chamber, including the window with a lint-free cloth with suitable solvent - IPA or H2O/MeOH mix recommended.
□ Reinstall mesh assembly.
□ Reinstall source.
G1948 Electrospray (ESI/dESI) Source
□ Section not Applicable
□ Perform a general inspection of the ESI Source.
• Inspect the vented standoffs for chemical deposits or physical damage.
• Inspect nebulizer and needle for physical damage (i.e., dents or corrosion).
• Inspect Reference nebulizer and needle for physical damage (i.e., dents or corrosion).
□ Replace the inner needle and adjust appropriately. If applicable repeat on Reference Nebulizer
• Record your observations in the Service Engineer Comments Section.
Instrument Preventive Maintenance Checklist
Revision: 1.00 Issued: 10th Dec 2024
Document part number: D0122299
© Agilent Technologies, Inc. 2024
Page 8 of 12
□ Remove mesh assembly and clean with abrasive cloth, followed by wiping with a lint-free cloth with suitable solvent - IPA or H2O/MeOH mix recommended.
□ Clean standoffs with lint-free cloth with suitable solvent - IPA or H2O/MeOH mix recommended.
□ Clean all other interior surfaces of the spray chamber, including the window, with a lint-free cloth with suitable solvent - IPA or H2O/MeOH mix recommended.
□ Reinstall mesh assembly.
□ Reinstall source.
G1947 APCI Source
□ Section not Applicable
□ Perform a general inspection of the APCI source.
• Inspect corona needle holder and receptable for oxidation or physical damage.
□ Inspect nebulizer, replace inner needle, and adjust appropriately.
• Record your observations in the Service Engineer Comments Section.
□ Replace the APCI corona needle.
□ Using the abrasive cloth, clean the bottom of the vaporizer can, and then wipe with a lint-free cloth with suitable solvent - IPA or H2O/MeOH mix recommended.
□ Clean all other interior surfaces of the spray chamber, including the window, with a lint-free cloth with suitable solvent - IPA or H2O/MeOH mix recommended.
□ Reinstall source.
G1971 APPI Source
□ Section not Applicable
□ Perform a general inspection of the APPI source.
• Inspect corona needle holder and receptable for oxidation or physical damage.
□ Inspect nebulizer, replace inner needle, and adjust appropriately.
• Record your observations in the Service Engineer Comments Section.
□ Clean the Lamp window using a lint-free cloth and Methanol.
Instrument Preventive Maintenance Checklist
Revision: 1.00 Issued: 10th Dec 2024
Document part number: D0122299
© Agilent Technologies, Inc. 2024
Page 9 of 12
□ Using the abrasive cloth, clean the bottom of the vaporizer can, and then wipe with a lint-free cloth with suitable solvent - IPA or H2O/MeOH mix recommended.
□ Clean all other interior surfaces of the spray chamber, including the window, with a lint-free cloth with suitable solvent - IPA or H2O/MeOH mix recommended.
□ Reinstall source.
G1978 Multimode Source
□ Section not Applicable
□ Perform a general inspection of the MMI source.
• Inspect corona needle holder and receptable for oxidation or physical damage.
□ Inspect nebulizer, replace inner needle, and adjust appropriately.
• Record your observations in the Service Engineer Comments Section.
□ Replace the APCI corona needle.
□ Using the abrasive cloth, clean the bottom of the vaporizer can, and then wipe with a lint-free cloth with suitable solvent - IPA or H2O/MeOH mix recommended.
□ Clean all other interior surfaces of the spray chamber, including the window, with a lint-free cloth with suitable solvent - IPA or H2O/MeOH mix recommended.
□ Reinstall source.
Restore Instrument
□ Pump system down
□ Verify that all temperatures, pressures, and gas flows reach tune file set points.
□ Prime CDS and IRM systems.
□ Allow TOF vacuum to reach 9.0 E-7 Torr before turning on system.
□ Check manually that there are tune peaks in positive and negative mode.
□ Record current vacuum readings in the Test Results table.
□ A System/Initial tune should be run by the customer after the system has been allowed to thermally equilibrate for at least 8 hours following a system vent.
Instrument Preventive Maintenance Checklist
Revision: 1.00 Issued: 10th Dec 2024
Document part number: D0122299
© Agilent Technologies, Inc. 2024
Page 10 of 12
Guidance
If the PM Service is performed prior to a qualification service, then use the qualification procedure as a guide for final instrument set up and checkout.
Service Review
□ Attach available reports/printouts of all tests to this documentation.
□ Record the Preventive Maintenance service activity in the customer's records/logbook.
□ Update/reset instrument EMF counters as appropriate.
□ Affix the PM sticker to the system or instrument logbook based on the customer's request.
□ Complete the Service Engineer Comments section if there are additional comments.
□ Review this service, parts replaced, and test results obtained with the customer.
□ If the instrument firmware was updated, record the details of the change in the Service Engineer Comments section and if necessary, in the customer's IQ records.
Revident G6575A Test Results Table.
Test Description Result
Pre PM-Rough Vacuum (Torr)
Pre PM-Quad Vacuum (Torr)
Pre PM-TOF Vacuum (Torr)
Pre PM-Check tune Pass/Adjust/Passed after Adjust
Pre PM-System tune Pass / Adjust/ N/A
Pre PM-MCP/Detector value
Recommend MCP/Detector/Scintillator replacement
Yes / No
Post PM-Rough Vacuum (Torr)
Post PM-Quad Vacuum (Torr)
Post PM-TOF Vacuum (Torr)
Post PM Temperatures and gas settings reached Yes / No
Peaks present in Positive Mode Yes / No
Peaks present in Negative Mode Yes / No
Post PM-System Tune Pass/Adjust
Instrument Preventive Maintenance Checklist
Revision: 1.00 Issued: 10th Dec 2024
Document part number: D0122299
© Agilent Technologies, Inc. 2024
Page 11 of 12
Consumed Parts
Part Description
Part Number
Quantity consumed
AFV 60 Gold Oil 6040-1444
Oil Mist Filter, MS40+ G1960-80039
Canted Coil Spring G2571-67001
Big universal trap, 1/4I Fittings, Nitrogen
RMSN-4 (x2)
Rotor Seal ,3 Grooves, Max 600 BAR 0101-1409 (x2)
Pump seal PE 1290 Infinity LC, 1/PK 0905-1719 (x2)
Metering drive seal 500ul 5067-5918
Nebulizer (needle SST316 replacement kit) G1958-60137
Ion Injector, 180mm, 0.6mm ID, Dielectric G7604-60000
Cloth, Lint free 15/pk 05980-60051
Swaps 100/pk 5080-5400
Abrasive Mesh 4000 Grit 8660-0827
Instrument Preventive Maintenance Checklist
Revision: 1.00 Issued: 10th Dec 2024
Document part number: D0122299
© Agilent Technologies, Inc. 2024
Page 12 of 12
Signature Page
Service Engineer Comments (Optional)
Service Completion
Service request number Date service completed
Agilent signature Customer signature
Total number of pages in this document.
If there are any specific points you wish to note as part of performing the installation or other items of interest for the customer, please write in this box.
1 (6)
MÜÜGILEPING nr 4-6/437-1
Eesti Kohtuekspertiisi Instituut, registrikood 70003572, asukoht Tervise 20, Tallinn 13419 (edaspidi
ostja), mida esindab põhimääruse alusel direktor Ivar Prits
ja
Quantum Eesti AS, registrikood 10832463, asukoht Tiigrisilma tn 8, Räni alevik, Kambja vald, Tartumaa
61708 (edaspidi müüja), mida esindab juhatuse liige Martin Lepiku,
edaspidi eraldi pool või koos pooled, sõlmisid müügilepingu (edaspidi leping) alljärgnevas:
1. Üldsätted
1.1. Leping on sõlmitud riigihanke „Kvadrupool-lennuaja massispektromeeter koos
vedelikkromatograafiga (EKEI)“, viitenumber: 299040, (edaspidi riigihange) tulemusena.
1.2. Lepingu esemeks on kvadrupool-lennuaja massispektromeeteri koos vedelikkromatograafiga
ostmine (edaspidi nii ainsuses kui mitmuses nimetatud asi). Asja täpsem kirjeldus on toodud
riigihanke alusdokumentides ja müüja pakkumuses.
1.3. Asja ostu rahastatakse riigieelarvest ja/või Sisejulgeolekufondi ISF raames.
1.4. Lepingu dokumendid, mis on lepingu lahutamatuteks osadeks, on järgmised:
1.4.1. lepingu muudatused;
1.4.2. käesolev lepingu põhitekst koos lisadega;
1.4.3. ostja poolt riigihanke menetluses antud selgitused ulatuses, milles need ei muuda, vaid
üksnes täpsustavad või selgitavad riigihanke alusdokumente;
1.4.4. muud riigihanke alusdokumendid, sh tehniline kirjeldus koos selle lisadega;
1.4.5. müüja pakkumus.
1.5. Kui lepingu dokumentide vahel esineb vastuolusid, lähtutakse prioriteetsuse määramisel eelmises
punktis toodud lepingu dokumentide loetelu järjekorrast (loetelus eespool asetsev lepingu dokument
on prioriteetsem järgneva suhtes). Riigihanke alusdokumentide vastuolude korral on nende
prioriteetsuse järjekord järgmine: hanketeade, hankelepingu eseme tehniline kirjeldus, muud
riigihanke alusdokumendid
1.6. Lepingul on selle sõlmimise hetkel järgmised lisad:
1.6.1. Lisa 1 - seadmete hooldusgraafik;
2. Lepingu hind ja tasumise tingimused
2.1. Ostja tasub müüjale lepingutingimustele vastava asja eest vastavalt müüja poolt riigihankes esitatud
pakkumuses fikseeritud kogumaksumusele 344 800,00 eurot, mis ei sisalda käibemaksu (edaspidi
lepingu hind). Lepingu hinnale lisandub käibemaks õigusaktides sätestatud korras.
2.2. Ostja tasub lepingu hinna ühes osas pärast asja vastuvõtmist.
2.3. Pärast asja ostja poolt vastuvõtmist esitab müüja ostjale arve e-arvena. Arvele tuleb märkida
riigihanke viitenumber 299040, 15-kohaline lepinguosa viitenumber (leitav riigihangete registrist
lepingu juurest) ning ostja ja müüja kontaktisikute andmed. Arve maksetähtaeg peab olema vähemalt
21 kalendripäeva arve esitamisest.
2.4. Lepingu hind on lõplik ja sisaldab kõiki lepingu täitmise kulusid, sh tasu intellektuaalomandiõiguste
eest, asja saatekulu ja kohaletoimetamist ostja asukohta, sh kõiki sellega kaasnevad vormistusi ja
kulusid (nt toll, riigilõiv, litsents jne), asja paigaldamist ja kõiki müüja toiminguid, mis on sätestatud
riigihanke alusdokumentides (sh garantii, hooldus, koolitus).
2.5. Müüjal ei ole lepingu kehtivuse ajal õigust asja hinda tõsta või hinnatingimusi muuta selliselt, et
sellega kaasneb asja hinna või lepingu hinna suurenemine.
3. Asja üleandmine
3.1. Müüja annab ostjale üle asja, mille kvaliteet, kogus, omadused ja muud tingimused vastavad
riigihanke alusdokumentides, müüja esitatud pakkumuses ja lepingus sätestatule. Riigihanke
alusdokumentides, müüja esitatud pakkumuses ja lepingus määratlemata omaduste osas peab asi
2 (6)
sobima eriliseks otstarbeks, milleks ostja seda vajab ja mida müüja lepingu sõlmimisel teadis või pidi
teadma, erilise otstarbe puudumisel aga otstarbeks, milleks seda liiki asju tavaliselt kasutatakse.
Ostjale üleantav asi peab olema vähemalt keskmise kvaliteediga ja vastama sarnastele asjadele
tavaliselt esitatavatele nõuetele.
3.2. Pärast asja paigaldamist ja töökorras oleku testimist viib müüja läbi kasutajakoolituse vähemalt
kolmele ostja poolt määratud isikule. Koolituse täpse ajakava ja toimumise aja ning täpse
koolitatavate arvu lepivad pooled kokku asja üleandmisel. Kõik koolitusega seonduvad kulud
sisalduvad lepingu hinnas.
3.3. Kasutajakoolituse peab läbi viima vastava väljaõppe saanud spetsialist tootjafirma või sellega
võrdsustatud koolitusprogrammi alusel. Koolituse järgselt antakse üle inglise ja eestikeelsed
kasutusjuhendid, nii paberkandjal kui ka elektroonselt, mis käsitlevad kõiki seadmete tööprotsesse.
3.4. Müüjal peavad olemas olema intellektuaalomandiõigused lepingu täitmiseks.
3.5. Müüja annab asja ostjale üle ostja asukohas aadressil Tervise 20, Tallinn, Eesti ning teostab
seadmete paigalduse, töökorras oleku testimise ja hiljemalt kolme kuu jooksul lepingu sõlmimisest.
3.6. Müüja kannab kõik kulud, mis seonduvad asja üleandmise kohustuse täitmisega kokkulepitud
aadressil, sh kulud, mis seonduvad asja transpordiga kokkulepitud aadressile. Asja täpne üleandmise
(kella)aeg lepitakse kokku poolte kontaktisikute poolt.
3.7. Asi (sh selle osa) loetakse müüja poolt üleantuks ja ostja poolt vastu võetuks üleandmise-
vastuvõtmise akti allkirjastamisega. Asja juhusliku hävimise ja kahjustumise riisiko ja asja
omandiõigus läheb ostjale üle asja ostjale üleandmisega. Koos asjaga annab müüja ostjale üle ka kõik
asjaga seotud, sh selle eesmärgipärast kasutamist võimaldavad, tavapäraselt selliste asjadega koos
üleantavad ja muud asjakohased dokumendid (nt sertifikaat, seadmete tehniline dokumentatsioon,
kasutusjuhend, hooldusjuhend vms).
3.8. Ostja peab ostetud asja üle vaatama viie kalendripäeva jooksul arvates asja ostjale üleandmisest
(VÕS § 219 lg 1). Ostjal on õigus mõjuval põhjusel, sealhulgas kui asjal on olulisi nähtavaid puudusi,
asja ülevaatamise tähtaega pikendada viie kalendripäeva võrra, teavitades sellest müüja
kontaktisikut.
3.9. Ostja peab asja lepingutingimustele mittevastavusest müüjale teatama 30 kalendripäeva jooksul
arvates puuduse avastamisest ning teates vastavat puudust piisavalt kirjeldama.
3.10. Kui asi ei vasta lepingutingimustele, on ostjal õigus keelduda asja vastuvõtmisest ja/või muude
omapoolsete kohustuste täitmisest vastavalt VÕS §-dele 110 ja 111. Ostja ei või siiski asja
vastuvõtmisest ja kogu lepingu hinna tasumisest keelduda, kui müüja on oma kohustuse oluliste
puudusteta täitnud, viimasel juhul on ostjal õigus keelduda lepingu hinna või selle osa tasumisest
vaid puudustele vastavas osas, kuid igal juhul vähemalt lepingu hinnast 10% ulatuses.
4. Garantii ja hooldus 4.1. Müüja annab asjale riigihanke alusdokumentides sätestatud kehtivusajaga garantii vähemalt 24
kuud, mis hakkab kehtima alates asja otsese valduse üleminekust ostjale, kui garantiikirjas või muus
dokumendis ei ole ette nähtud garantiitähtaja ostjale soodsamat algust.
4.2. Garantii katab kõiki selle kehtivuse ajal asjal ilmnenud lepingutingimustele mittevastavusi. Müüja
on kohustatud garantii alusel asja tasuta asendama, parandama ja hooldama, et tagada selle vastavus
lepingutingimustele.
4.3. Ostja esitab nõude garantii alusel müüja kontaktisikule garantiiaja lõpuks. Müüja on kohustatud ostja
garantiipretensioonile vastama esimesel võimalusel, kuid mitte hiljem kui 7 kalendripäeva jooksul
arvates teate saamisest.
4.4. Kui asi vajab garantiihooldust, siis vastutab garantiihoolduse jälgimise, kontrollimise ning
läbiviimise eest müüja.
4.5. Garantii raames asendatud asjale antakse algse garantiiga sama kestusega uus garantii. Asja
parandamise korral pikeneb garantii parandamise aja kestuse võrra.
4.6. Garantii laieneb kõikidele asja osadele. Garantiiremont hõlmab nii kulusid defektse osa asendamisele
uuega kui ka teostatavatele parandustöödele. Garantii kohaselt parandamisele kuuluva asja transport
remondikohta ja tagasi toimub müüja kulul.
3 (6)
4.7. Remonditeenuse osutamisele kehtib töövõtugarantii 12 kuud ning teenuse osutamise käigus müüdud
detailide ja varuosade müügigarantii vähemalt 24 kuud. Müüja võib anda garantii ostjale soodsamatel
tingimustel.
4.8. Müüja pakub ostjale kogu lepinguperioodi kestel lepingu esemeks oleva asja tehnilist kasutajatuge
telefoni ja e-posti teel, ilma selle eest täiendavat tasu nõudmata. Müüja tagab, et tal on tootja poolt
volitatud tehnilise toe võimekus Eestis. Müüja kasutajatugi peab ostja nõudele vastama esimesel võimalusel, kuid mitte hiljem kui 24 tunni jooksul arvates teate saamisest.
4.8.1. Müüja peab tagama kogu lepinguperioodi kestel hooldust ja remonti teostava hooldusüksuse (sh
hooldusinseneri), kes on nii telefoni kui e-maili teel kättesaadav ja vajadusel valmis asja
ülevaatamiseks (visiit kohapeale) väljakutsele reageerima 48 tunni jooksul.
4.9. Müüja peab tagama, et asja garantiitöid, sh hooldust teostab pakkumuses esitatud tootjapoolse
väljaõppega hooldusinsener isikulikult vastavalt oma erialastele teadmistele, oskustele ja võimetele.
4.10. Garantii ei välista ega piira ostja õigust kasutada muid seadusest või lepingust tulenevaid
õiguskaitsevahendeid.
4.11. Müüja teostab garantii perioodil seadmetele korralise hoolduse. Müüja esitab garantiiperioodil toimuvate
korraliste hooldustööde graafiku ja loetelu enne hankelepingu sõlmimist. Hooldustööde graafiku
muutmine on lubatud kirjalikku taasesitamist võimaldavas vormis. Garantiiperioodil teostab müüja
hooldustöid ning tagab vajalikud varuosad omal kulul.
4.12. Müüja kohustub pakkuma seadmetele hooldusteenust ja varuosi ka pärast garantiiperioodi lõppu.
Hooldusteenuse tingimused (sh tööde maht, reageerimisajad ja hinnad) lepitakse kokku eraldi
hoolduslepingus või tellitakse Müüja kehtiva hinnakirja alusel.
5. Alltöövõtt
5.1. Müüja kohustub esitama pärast lepingu sõlmimist riigihangete registri töölehel „Alltöövõtjad“ iga oma
alltöövõtja, kellega sõlmitud alltöövõtulepingu käibemaksuta maksumus ületab 50 000 eurot, nime ja
registrikoodi ning alltöövõtulepingu nimetuse, kuupäeva, numbri ja summa.
6. Poolte vastutus ja vääramatu jõud
6.1. Pooled vastutavad lepingust tulenevate kohustuste täitmata jätmise või mittekohase täitmisega teisele
poolele tekitatud kahju eest täies ulatuses.Poole koguvastutus lepingu alusel on piiratud kahekordse
lepingu hinnaga, välja arvatud, kui lepingurikkumine on tahtlik või põhjustatud raskest hooletusest.
6.2. Kui pool rikub lepingut, on teisel poolel õigus kasutada õiguskaitsevahendeid, sealhulgas nõuda
kohustuse täitmist, kahju hüvitamist, alandada hinda ja/või taganeda lepingust. Kui sama rikkumise
korral on võimalik kasutada erinevaid õiguskaitsevahendeid, valib kasutatava(d)
õiguskaitsevahendi(d) selleks õigustatud pool.
6.3. Kui asi ei vasta lepingutingimustele, on ostjal õigus nõuda müüjalt asja asendamist või parandamist,
kui see on võimalik ja sellega ei põhjustata müüjale võrreldes teise õiguskaitsevahendi (vastavalt kas
asendamisnõude või parandamisnõude) kasutamisega ebaproportsionaalseid kulusid VÕS § 222 lg 1
tähenduses. Asja parandamise või asendamise nõue tuleb esitada üheaegselt teatega asja puuduste
kohta või mõistliku aja jooksul pärast teate esitamist. Müüja kannab kõik asja parandamise või
asendamisega seotud kulud.
6.4. Ostjal on õigus lepingust taganeda VÕS §-s 116 ja §-s 223 sätestatud alustel ja korras, samuti kui:
6.4.1. müüja ei anna asja ostjale üle kokkulepitud ajal ning ei täida üleandmiskohustust ka ostja
poolt määratava 14-päevase täiendava tähtaja jooksul;
6.4.2. ostja on põhjendatult nõudnud asja asendamist või parandamist, kuid müüja ei asenda või
paranda asja 14 päeva jooksul arvates ostjalt vastava nõude saamisest;
6.4.3. müüja rikub ükskõik millist kohustust ja ei kõrvalda rikkumist ostja poolt antud 14-päevase
täiendava tähtaja jooksul.
6.5. Müüjal on õigus lepingust taganeda VÕS §-s 116 sätestatud alustel ja korras, samuti kui:
6.5.1. ostja viivitab müüja esitatud arve tasumisega enam kui 21 päeva ja ei lõpeta rikkumist
müüja poolt määratava 14-päevase täiendava tähtaja jooksul.
4 (6)
6.6. Kui ostja võtab puudustega asja vastu, st ostja ei nõua asja parandamist või asendamist ega tagane
lepingust, on ostjal õigus alandada hinda VÕS § 223 lg-s 1 nimetatud juhtudel vastavalt VÕS §-s 112
sätestatule, esitades selleks müüjale hinna alandamise avalduse.
6.7. Kui müüja ei anna asja ostjale üle või annab üle lepingutingimustele mittevastava asja, on ostjal
lisaks muude õiguskaitsevahendite kasutamisele õigus nõuda müüjalt leppetrahvi kuni 5% lepingu
hinnast iga rikkumise kohta.
6.8. Kui müüja ei anna asja ostjale üle kokkulepitud tähtpäevaks, on ostjal õigus nõuda müüjalt
leppetrahvi 0,05% lepingu hinnast iga üleandmisega viivitatud päeva eest, kuid mitte rohkem kui 5%
lepingu hinnast.
6.9. Kui müüja ei täida lepinguga võetud kohustusi ja ostja taganeb lepingust, on ostjal õigus osta asi
kolmandalt isikult ning nõuda müüjalt kolmandale isikule asja eest makstud summa (st
asendustehingu hinna) ja lepingu hinna vahe hüvitamist VÕS § 135 järgi. See ei piira ostja poolt
muude õiguskaitsevahendite kasutamist, sealhulgas leppetrahvi(de) nõudmist.
6.10. Kui ostja viivitab lepingus sätestatud rahaliste kohustuste täitmisega, on müüjal õigus nõuda ostjalt
viivist 0,05% tähtpäevaks tasumata summalt iga viivitatud päeva eest.
6.11. Lepingus sätestatud konfidentsiaalsuskohustuse rikkumisel müüja või tema esindaja, töötaja,
lepingupartneri või muu isiku poolt, keda ta oma kohustuste täitmisel kasutab, on ostjal igakordselt
õigus nõuda müüjalt leppetrahvi 30 000 eurot ja/või lepingust taganeda.
6.12. Leppetrahvi nõudmine ei mõjuta poole õigust kasutada teisi õiguskaitsevahendeid. Kõik leppetrahvid
on kokku lepitud eesmärgiga tagada kohustuse täitmist, mitte eesmärgiga asendada kohustuse
täitmist. Poolel tuleb teavitada teist poolt leppetrahvi nõudmisest 90 päeva jooksul alates
lepingurikkumisest teadasaamisest.
6.13. Leppetrahvid ja viivised tuleb tasuda 14 kalendripäeva jooksul vastava nõude saamisest. Ostjal on
õigus asja eest tasumisel tasaarvestada leppetrahvisumma lepingu alusel tasumisele kuuluva
summaga.
6.14. Pooled ei vastuta lepingust või õigusaktist tuleneva kohustuse rikkumise eest, kui kohustuse
rikkumise põhjustas vääramatu jõud. Vääramatu jõu ja rikkumise vabandatavuse osas kohaldavad
pooled VÕS §-s 103 sätestatut.
6.16.1 Vääramatuks jõuks ei loeta pakkumuste esitamise tähtpäeva seisuga õigusaktidega
kehtestatud piiranguid. Vääramatu jõu kohaldumise üheks eelduseks on asjaolu
ettenägematus. Pakkumuste esitamise tähtpäeva seisuga kehtivad piirangud olid lepingu
pooltele teada ning kõik tegevused planeeriti arvestades pakkumuste esitamise tähtpäeva
seisuga kehtivat olukorda.
6.16.2 Kui kehtestatakse täiendavaid piiranguid, mis takistavad lepingu täitmist, on poolel
õigus tugineda vääramatule jõule, kui kõik vääramatule jõule tuginemise eeldused on
täidetud.
6.16.3 Seoses lepingu täitmist takistada võiva pandeemia või muu kriisiga on vääramatuks
jõuks üksnes see, kui lepingu täitmist takistab riigiasutuse kohustusliku iseloomuga
korraldus või muu regulatsioon. Riigiasutuste soovitused ei ole vääramatuks jõuks.
6.16.4 Kui lepingu täitmine on takistatud vääramatu jõu mõju tõttu, lükkuvad lepingus
sätestatud tähtajad edasi aja võrra, mil vääramatu jõud kohustuse täitmist takistas.
7. Teadete edastamine 7.1. Teadete edastamine toimub üldjuhul kirjalikku taasesitamist võimaldavas vormis. Juhul kui teate
edastamisel on olulised õiguslikud tagajärjed, peavad teisele poolele edastatavad teated olema
kirjalikus vormis, muu hulgas näiteks lepingu lõpetamise avaldus, poole nõue teise poole vastu jmt.
Kirjaliku vormiga on võrdsustatud digitaalselt allkirjastatud vorm.
7.2. Lepinguga seotud teated edastatakse teisele poolele lepingus sätestatud kontaktisiku
kontaktandmetel. Kontaktandmete muutusest on pool kohustatud koheselt informeerima teist poolt.
Kuni kontaktandmete muutusest teavitamiseni loetakse teade nõuetekohaselt edastatuks, kui see on saadetud poolele lepingus sätestatud kontaktandmetel.
7.3. Kirjalik teade loetakse poole poolt kättesaaduks, kui see on üle antud allkirja vastu või kui teade on
saadetud postiasutuse poolt tähitud kirjaga poole poolt teatatud aadressil ja postitamisest on
5 (6)
möödunud viis kalendripäeva. E-posti teel, sh digitaalselt allkirjastatud dokumentide saatmisel loetakse teade ja dokumendid kättesaaduks e-kirja saatmisele järgneval tööpäeval.
7.4. Poolte kontaktisikud on:
7.4.1. Müüja kontaktisikuks lepingu täitmisega seotud küsimustes on Martin Lepiku, telefon 506 7259, e-
post [email protected]. Müüja kontaktisikul on õigus esindada müüjat kõikides lepingu täitmisega
seotud küsimustes. Lepingu muutmise, lepingu lõpetamise ning õiguskaitsevahendite kasutamise
osas on müüja kontaktisikul õigus esindada müüjat ainult müüja esindusõigusliku isiku kirjaliku
volituse olemasolul.
7.4.2. Ostja kontaktisikuks lepingu täitmisega seotud küsimustes on Ain Lepikult, telefon 663 6622, e-post
[email protected]. Ostja kontaktisikul on õigus esindada ostjat kõikides lepingu täitmisega seotud
küsimustes. Lepingu muutmise, lepingu lõpetamise ning õiguskaitsevahendite kasutamise osas on
ostja kontaktisikul õigus esindada ostjat ainult ostja esindusõigusliku isiku kirjaliku volituse olemasolul.
8. Konfidentsiaalsus ja andmekaitse
8.1. Müüja kohustub lepingu kehtivuse ajal ning pärast lepingu lõppemist tähtajatult hoidma
konfidentsiaalsena ja mitte avaldama talle seoses lepingu täitmisega teatavaks saanud ostjat või muid
isikuid puudutavaid mis tahes andmeid, asjaolusid ning dokumente, mille konfidentsiaalsena
hoidmise vastu on ostjal õigustatud huvi, sealhulgas neid, mille avalikuks tulek võib kahjustada ostja
huve. Konfidentsiaalne informatsioon ei hõlma andmeid, asjaolusid ega dokumente, mis on avalikud, st üldsusele kättesaadavad.
8.2. Müüja võib konfidentsiaalset informatsiooni avaldada kolmandatele isikutele vaid ostja eelneval
kirjalikku taasesitamist võimaldavas vormis nõusolekul. Samuti võib müüja informatsiooni
avaldada:
8.2.1. isikutele, kellele informatsiooni avaldamise kohustus tuleneb õigusaktidest, kuid seda
tingimusel, et ta avaldab vaid vältimatult vajalikus ulatuses informatsiooni, tagades maksimaalses võimalikus ulatuses informatsiooni konfidentsiaalsuse;
8.2.2. isikutele, kellele informatsiooni avaldamine on vajalik lepingu täitmiseks ja keda on
teavitatud, et vastav informatsioon on konfidentsiaalne ja nad on seotud konfidentsiaalsuskohustusega;
8.2.3. audiitoritele, advokaatidele, pankadele, kindlustusandjatele või teenusepakkujatele, kes on seotud konfidentsiaalsuskohustusega.
8.3. Müüja võib konfidentsiaalset informatsiooni kasutada üksnes kitsalt käesoleva lepingu täitmiseks
ning müüjal ei ole õigust kasutada konfidentsiaalset informatsiooni muul eesmärgil, sh kasu
saamise eesmärgil või kolmandate isikute huvides.
8.4. Müüja kohustub tagama, et tema esindajad, töötajad, lepingupartnerid ning muud isikud, keda ta oma
kohustuste täitmisel kasutab, oleksid lepingus sätestatud konfidentsiaalsuskohustusest teadlikud ja nõudma nimetatud isikutelt selle kohustuse tingimusteta ja tähtajatut täitmist.
8.5. Müüja kohustub tagama lepingu täitmise käigus isikuandmete töötlemise õiguspärasuse ning
vastavuse isikuandmete kaitse üldmääruses (EL 2016/679) ja teistes andmekaitse õigusaktides
sätestatud nõuetele, sh rakendama organisatsioonilisi, füüsilisi ja infotehnoloogilisi turvameetmeid
konfidentsiaalsete andmete kaitseks juhusliku või tahtliku volitamata muutmise, juhusliku
hävimise, tahtliku hävitamise, avalikustamise jms eest. Kui kolmandale isikule avaldatakse
lepingus sätestatud või õigusaktist tulenevate kohustuste täitmiseks isikuandmeid, on müüja
kohustatud tagama, et isik, kellele isikuandmeid avaldatakse, järgib lepingus ja õigusaktides
sätestatud isikuandmete töötlemise nõudeid.
8.6. Müüjal ega müüjaga seotud isikutel ei ole õigust anda lepingu raames teateid pressile, meediale,
üldsusele või teistele auditooriumidele ilma ostja eelneva kirjalikku taasesitamist võimaldavas
vormis antud nõusolekuta. Meediapäringute korral tuleb müüja vastus kooskõlastada ostjaga.
9. Lepingu kehtivus, muutmine ja lõpetamine
6 (6)
9.1. Leping jõustub allkirjastamisest poolte poolt ja kehtib lepingust tulenevate kohustuste täieliku ja
kohase täitmiseni. Lepingu lõppemine ei mõjuta selliste kohustuste täitmist, mis oma olemuse tõttu kehtivad ka pärast lepingu lõppemist.
9.2. Kumbki pool ei tohi lepingust tulenevaid õigusi ega kohustusi üle anda ega muul viisil loovutada kolmandale isikule ilma teise poole eelneva kirjaliku nõusolekuta.
9.3. Pooltel on õigus lepingut muuta RHS § 123 lg 1 p 2 alusel, kui:
9.3.1. lepingu sõlmimise viibimise tõttu, sh tulenevalt riigihankega seonduvatest võimalikest
vaidlustus- ja kohtumenetlustest, ei osutu võimalikuks lepingu täitmisega alustamine
selliselt, et oleks võimalik järgida lepingu tähtaegu, alustatakse lepingu täitmisega ostja
nimetatud kuupäeval pärast viivitust põhjustanud asjaolu äralangemist. Sellisel juhul
lükatakse edasi ka lepingu lõppkuupäeva perioodi võrra, mille osas lepingu täitmisega
alustamine viibis
9.3.2. lepingu täitmise ajal esinevad inimeste tervise ja ohutu elukeskkonna tagamise vajadusest
tingitud põhjused (nt COVID-19 sarnane haiguspuhang, sõjategevus, keemia- või
loodusõnnetus vms) või pannakse õigusaktiga kehtima lepingu pooltele kohustuslikud
lepingu täitmist takistavad meetmed (nt kehtestatakse riikliku eriolukord ja sellega
seonduvad liikumis- või kogunemispiirangud), mistõttu ei osutu võimalikuks lepingu
täitmine lepingus sätestatud tingimustel või mõistlike alternatiivsete meetoditega, on
pooltel õigus muuta lepingus esitatud aja- ja/või tegevuskava ja/või pikendada lepingu
täitmise tähtaega proportsionaalselt lepingu täitmist takistanud asjaolude esinemise aja võrra.
9.4. Ostjal on õigus leping mis tahes ajal mõjuva põhjuse olemasolul ühepoolselt lõpetada, eelkõige kui
tal puuduvad lepingu täitmiseks rahalised vahendid või kaob vajadus asja järele. Ostja teatab
müüjale lepingu ühepoolsest lõpetamisest kirjalikult ette vähemalt 30 kalendripäeva. Kui ostja
lõpetab lepingu käesoleva sätte alusel ühepoolselt, on müüjal õigus nõuda ostjalt lepingu täitmiseks
tegelikult kantud ja tõendatud mõistlike kulude hüvitamist, kuid seda mitte enam kui lepingu
hinnast 10% ulatuses.
10. Lõppsätted
10.1. Pooled juhinduvad lepingu täitmisel Eesti Vabariigis kehtivatest õigusaktidest. Kui lepingu mõni
säte osutub vastuolus olevaks Eestis kehtivate õigusaktidega, ei mõjuta see ülejäänud sätete kehtivust.
10.2. Müüja on teadlik, et leping on avaliku teabe seaduses sätestatud ulatuses avalik.
10.3. Lepigu täitmise keel on eesti keel.
10.4. Lepinguga seotud vaidlused, mida pooled ei ole suutnud läbirääkimiste teel lahendada, lahendatakse Harju Maakohtus.
Ostja Müüja
(allkirjastatud digitaalselt) (allkirjastatud digitaalselt)
Ivar Prits Martin Lepiku
direktor juhatuse liige