eelprojekt (2023.a)

AS Connecto Eesti Tuisu 19 Tel +372 606 3100 [email protected] Registrikood 10722319 11314 TALLINN http://www.connecto.ee/

TELLIJA: Tuulepealne Maa OÜ

Harju maakond, Tallinn, Kesklinna

linnaosa, Maakri tn 19/1, 10145

STAADIUM: Eelprojekt

TÖÖ NIMETUS: TUULEGENERAATORITE PARK

KIVIHUNNIKU MAAÜKSUS (Tuuleveski 90301:001:0708) , ASERIARU

KÜLA, ASERI VALD, IDA-VIRUMAA MUUDATUSPROJEKT

Eelprojekti nr. 16.06 (aprill 2006 OÜ Patiks) muudatusprojekt

Projekti koostaja: Jaan Raudsepp

Vastutav spetsialist: Henri Kikkas

Nr 16-06-B

Tallinn

juuni 2023

AS Connecto Eesti Eelprojekt Nr 16-06B

TUULEGENERAATORITE PARK KIVIHUNNIKU MAAÜKSUS, ASERIARU KÜLA, ASERI VALD, IDA-VIRUMAA MUUDATUSPROJEKT

01.2021 Lk 2

Muudatusprojekti koostamisel osalesid:

Projekti koostaja

Jaan Raudsepp

Diplomeeritud elektriinsener, tase 7

Kutsetunnistuse nr 192732

Vastutav spetsialist:

Henri Kikkas

Diplomeeritud ehitusinsener, tase 7

Kutsetunnistuse nr. 138045

AS Connecto Eesti Eelprojekt Nr 16-06B

TUULEGENERAATORITE PARK KIVIHUNNIKU MAAÜKSUS, ASERIARU KÜLA, ASERI VALD, IDA-VIRUMAA MUUDATUSPROJEKT

01.2021 Lk 3

Sisukord

1 Asukoht .................................................................................................................. 5

2 Üldosa .................................................................................................................... 6

2.1 Lähteülesanne ja eesmärk ..................................................................................... 6

3 ARHITEKTUUR-EHITUSLIK OSA ....................................................................... 6

4 ELEKTROTEHNILINE OSA ................................................................................... 7

4.1 ÜLDIST ................................................................................................................... 7

4.2 TEHNILISED NÄITAJAD ..................................................................................... 8

4.3 Elektrituulikute tehnilised põhinäitajad .................................................................... 8

4.4 ELEKTRITUULIKUTE PAIGALDUS ................................................................... 9

4.5 Elektrituulikute liitumisliinid ja liitumispunkt. ............................................................ 9

4.6 Tuleohutus .............................................................................................................. 9

4.7 Lennuohutus ......................................................................................................... 10

5 VUNDAMENTIDE PROJEKTLAHENDUS ............................................................ 10

5.1 Tehnilised põhinõuded ......................................................................................... 10

5.2 Plaanilahenduse kirjeldus ..................................................................................... 10

5.3 Vundamentide tehnilised põhinäitajad ................................................................. 11

5.4 Eelprojekteeritud koormused ................................................................................ 11

5.5 Vundamentide tüübid ............................................................................................ 11

5.5.1 Konstruktsioonide tüübid ja üldine kirjeldus .......................................................... 12

5.5.2 Vundamendi tüüpide valiku soovitused ................................................................ 12

6 EHITUSTÖÖD ...................................................................................................... 12

6.1 Üldised nõuded ehitustööde teostamiseks ........................................................... 12

6.2 Üldised nõuded materjalidele ............................................................................... 13

6.3 Ettevalmistustööd ................................................................................................. 13

6.4 Kaeve- ja pinnasetööd .......................................................................................... 14

6.4.1 Ebapüsiv alusmaterjal .......................................................................................... 15

6.4.2 Tagasitäide ........................................................................................................... 15

6.4.3 Materjalid (pinnased) ............................................................................................ 15

6.5 Aluse ehitus .......................................................................................................... 16

6.5.1 Nõuded tagasitäite ja aluse ehituse materjalidele ................................................ 16

6.6 Betoonitööd .......................................................................................................... 16

AS Connecto Eesti Eelprojekt Nr 16-06B

TUULEGENERAATORITE PARK KIVIHUNNIKU MAAÜKSUS, ASERIARU KÜLA, ASERI VALD, IDA-VIRUMAA MUUDATUSPROJEKT

01.2021 Lk 4

7 ELEKTRITUULIKUTE PROJEKTLAHENDUS ...................................................... 18

7.1 Elektrituulikute montaaž ....................................................................................... 19

7.2 Pinnase utiliseerimine ........................................................................................... 19

JOONISED ........................................................................................................................ 20

1. Asendiplaan 1606B_EP_AS-4-01_v01_asend.dwg ....................................................... 20

2. Enercon vundament –.................................................................................................... 20

1606B_EP_EK-6-01_V01_Enerconvundament5888010 ................................................... 20

3. Enercon Tuulik - 1606B_EP_AR-5-01_V01_elektrituulik ............................................. 20

LISAD ................................................................................................................................ 20

1. Lisa 1 – Kivihunniku_ReinuDP_Pohijoonis ........................................................... 20

2. Lisa 2 Tuulepargi eelprojekt 16-06-EP_03.04.2006_............................................ 20

AS Connecto Eesti Eelprojekt Nr 16-06B

TUULEGENERAATORITE PARK KIVIHUNNIKU MAAÜKSUS, ASERIARU KÜLA, ASERI VALD, IDA-VIRUMAA MUUDATUSPROJEKT

01.2021 Lk 5

1 Asukoht

Joonis 1.1 Projekteeritud objekti asukohaplaan

AS Connecto Eesti Eelprojekt Nr 16-06B

TUULEGENERAATORITE PARK KIVIHUNNIKU MAAÜKSUS, ASERIARU KÜLA, ASERI VALD, IDA-VIRUMAA MUUDATUSPROJEKT

01.2021 Lk 6

2 Üldosa

Tuulepealne Maa OÜ tellimusel on tellitud AS Connecto Eestilt eelprojekti muudatusprojekt.

Käesolevaga on koostatud olemasoleva „TUULEGENERAATORITE PARK KIVIHUNNIKU

MAAÜKSUS, ASERIARU KÜLA, ASERI VALD, IDA-VIRUMAA“, projekteerija Raivo

Kiipsaar OÜ Patiks eelprojekt nr.16-06 aprill 2006 ehitusloa nr 3 (19.04.2006.a)

ehitusregistri kood 220301624 saanud projekti muudatusprojekt.

Patiks OÜ projekti seletuskirjas lisatud teostatud muudatused on näidatud sinist värvi kirjas.

Projekti esitamine arvamuse avaldamiseks esialgse projekti koostajale Patiks OÜ-le ei ole

võimalik kuna ettevõtte on likvideeritud 23.11.2011.

2.1 Lähteülesanne ja eesmärk

Lisatud: Käesoleva Töö eesmärgiks on koostada eelprojekti staadiumis ehitusprojekt 2-st

elektrituulikust koosneva tuuleelektrijaama rajatise püstitamiseks.

Lisatud: Lähteülesandena esitatud dokumentide loend:

- Töö koostamise aluseks on Tuulepealne Maa OÜ tellimus;

- „TUULEGENERAATORITE PARK KIVIHUNNIKU MAAÜKSUS, ASERIARU KÜLA,

ASERI VALD, IDA-VIRUMAA“, projekteerija Raivo Kiipsaar OÜ Patiks eelprojekt

nr.16-06 aprill 2006

- Rae Geodeesia OÜ geodeetiline asendiplaan EH-23-5_proj_alusplaan, Aprill 2023.

3 ARHITEKTUUR-EHITUSLIK OSA

Käesoleva Aseri vallas, Aseriaru külas Tuuleveski (90301:001:0708) (eelnevalt eraldi

maaüksused Kivihunniku ja Reinu) maaüksusele tuulegeneraatorite pargi eelprojekti

muudatusprojekti koostamise aluseks on 2005.a. kehtestatud OÜ Patiks poolt koostatud

detailplaneering (Töö nr. 28-04).

AS Connecto Eesti Eelprojekt Nr 16-06B

TUULEGENERAATORITE PARK KIVIHUNNIKU MAAÜKSUS, ASERIARU KÜLA, ASERI VALD, IDA-VIRUMAA MUUDATUSPROJEKT

01.2021 Lk 7

Maaüksusele on projekteeritud 2 tuulegeneraatorit koguvõimsusega 2 x 2,35 MW.

Generaatoritele on ette nähtud raudbetoonist vastavalt generaatorite tootjafirma Enercon

ettepanekule. Juurdepääsuks rajatakse kruusakattega teed.

4 ELEKTROTEHNILINE OSA

4.1 ÜLDIST

Asendatud: Antud projekti elektrotehnilises osas lahendatakse elektrituulikute pargi

ühendus Elektrilevi OÜ-ga (endise nimega Eesti Energia Jaotusvõrk). Tuulepargi

liitumiseks Elektrilevi OÜ (endise nimega Eesti Energia Jaotusvõrk Virumaa piirkond) poolt

26.10.2005.a. valjastatud tehnilised tingimused elektrienergia tootjale Nr. 73415.

Projekteerimisel on kasutatud ning elektrituulikute paigaldamisel tuleb arvestada

järgmisi norme ning eeskirju:

Asendatud:

- Ehitusseadustik. Nõuded ehitusprojektile - Riigikogu seadus, 11.02.2015 Majandus-

ja taristuministri määrus nr 97, 17.07.2015

- Ehitusprojekti kirjeldus. Osa 1: Eelprojekti seletuskiri - EVS 865-1:2013

- Teatiste, ehitus- ja kasutusloa ja nende taotluste vorminõuded ning teatiste ja

taotluste esitamise kord - Majandus- ja taristuministri määrus nr 67, 19.06.2015

- Töötervishoiu ja tööohutuse nõuded ehituses - Majandus- ja taristuministri määrus nr

377, 08.12.1999

- Eurokoodeks. Ehituskonstruktsioonide projekteerimise alused - EVS-EN 1990:2002

- Eurokoodeks 1: Ehituskonstruktsioonide koormused. Osa 1-1: Üldkoormused.

Mahukaalud, omakaalud, hoonete kasuskoormused. - EVS-EN 1991-1-

1:2002+NA:2002

- Eurokoodeks 2: Raudbetoonkonstruktsioonide projekteerimine. Osa 1-1: Üldreeglid

ja reeglid hoonetele. Eesti standardi rahvuslik lisa - EVS-EN 1992-1-1/NA:2007

- Eurokoodeks 7: Geotehniline projekteerimine. Osa 1: Üldeeskirjad. - EVS-EN 1997-

1:2005/AC:2009

- Betoonkonstruktsioonide ehitamine. Osa 1: Üldsätted. - EVS-EN 13670:2010

AS Connecto Eesti Eelprojekt Nr 16-06B

TUULEGENERAATORITE PARK KIVIHUNNIKU MAAÜKSUS, ASERIARU KÜLA, ASERI VALD, IDA-VIRUMAA MUUDATUSPROJEKT

01.2021 Lk 8

- Betooni sarrusteras. Keevitatav sarrusteras. Üldsätted. - EVS-EN 10080:2006

- Normaalbetooni külmakindlus. Määratlused, spetsifikatsioonid ja katsemeetodid -

EVS 814:2003

- Betoon. Spetsifitseerimine, toimivus, tootmine ja vastavus - EVS-EN 206:2014

- Betoonkonstruktsioonide ehitamine - EVS-EN 13670:2010

4.2 TEHNILISED NÄITAJAD

Asendatud:

Nr. Tehnilised näitajad Parameetrid Kogus

1. Elektrituulik ENERCON Wind Energy Converter E-92 /

2350 kW

2

2. Tuulepargi pingesüsteem

liitumispunktis

3x10 kV (liinipinge) isoleeritud neutraaliga

3. Tuulepargi võimsus 3,6 MW

4. Tuulegeneraatori seadme

nimivõimsus

2,35 MW

4.3 Elektrituulikute tehnilised põhinäitajad

Asendatud:

Tehnilised näitajad Projekteeritud

näitajad

Elektrituulikud

ENERCON Wind Energy Converter E-92 2350 kW

Tuuliku kogukõrgus 124,3 m

Tiivikulabade arv 3 tk

Tiivikulabade pikkus 43,8 m

Rootori läbimõõt 92,0 m

AS Connecto Eesti Eelprojekt Nr 16-06B

TUULEGENERAATORITE PARK KIVIHUNNIKU MAAÜKSUS, ASERIARU KÜLA, ASERI VALD, IDA-VIRUMAA MUUDATUSPROJEKT

01.2021 Lk 9

4.4 ELEKTRITUULIKUTE PAIGALDUS

Elektrituulik tuuakse selle valmistajalt kompleksse seadmena komplektis torni, generaatori,

transformaatori, juhtimiskontrollseadmega ning tuulikust väljuva elektrivõrguühendusliini

keskpinge Iülitusseadmega komplektis sulavkaitsmetega. Tuuliku töö jälgimine ning

juhtimine on võimalik sideliinide kaudu.

Kummagi elektrituuliku paigalduse käigus tuleb välja ehitada maanduspaigaldis, mis

koosneb horisontaal-rinqmaanduselektroodist umbes 1 m sügavusel maapinnast ümber

tuuliku vundamendi ning vahemalt kahest vertikaalmaanduselektroodist pikkusega

vähemalt 6 m.

Maanduspaigaldise maandustakistus ei tohi ületada 10 Ω (Elektrilevi OÜ nõudmisel võib

olla väiksem), vajadusel tuleb paigaldada täiendavad vertikaalmaanduselektroodid.

Lisatud: Liitumisleping Elektrilevi OÜ-a on sõlmitud. Enne tuulepargi ühendamist

elektrivõrguga teostada ja täita võrguomaniku poolt nõutavad tegevused.

4.5 Elektrituulikute liitumisliinid ja liitumispunkt.

Muudetud: Kinnistu piirile on ette nähtud liitumispunkt, mille ehitab välja Elektrilevi OÜ (enne

Eesti Energia AS). Liitumispunktile tuleb teha ka maanduspaigaldis. Liitumispunktis on ette

nähtud sisenevate ja väljuvate liinide lülitamiseks võimsuslülitid.

Muudetud: Kummastki elektrituulikust liitumispunktini tuleb kinnistu territooriumit paigaldada

10 kV maakaabelliin. Tuulepargi elektripaigaldisele koostatakse eraldiseisev terviklik

projekt tööprojekti staadiumis.

4.6 Tuleohutus

Lisatud:

Tuulikute kui kõrgkonstruktsioonide püstitamisel ja hooldamisel on erilise tähelepanu all

kõrgehitusest tulenev ohutustehnika, sh tuleohutus-, nõuete järgimine. Tuulikud peavad

olema maandatud ja varustatud piksekaitse armatuuridega vastavalt kõrgkonstruktsioonide

ohutusnõuetele. Lisaks tuleb tuulikud varustada tulekustutiga ning tagada väljakutse korral

AS Connecto Eesti Eelprojekt Nr 16-06B

TUULEGENERAATORITE PARK KIVIHUNNIKU MAAÜKSUS, ASERIARU KÜLA, ASERI VALD, IDA-VIRUMAA MUUDATUSPROJEKT

01.2021 Lk 10

Päästeameti sissepääs tuulikusse ning elektri välja lülitamine. Tuulikutes on kasutusel

automaatne tulekahju tuvastamise süsteem. Täpsed tuleohutusabinõud tuuakse välja

konkreetsete elektrituulikute spetsifikatsioonis. Tuleohutusabinõude projekteerimisel

lähtutakse muu hulgas Vabariigi valitsuse seadusest "Tuleohutuse seadus" (RT I 2010, 24,

116).

4.7 Lennuohutus

Tuulepargi 2 elektrituulikut on varustatud lennuohutustuledega. Tulede parameetrid

vastavad Rahvusvahelise Tsiviillennunduse Konventsiooni Lisa 14 (ICAO Annex 14) 1. osa

tabelis 6-1 ja 6-3 medium-intensity, Type C tulele kehtestatud nõuetele. Lennuohutustuled

on valitud keskintensiivsed ja pidevalt põlevad tüüp C ohutustuled. Tuled on õhust nähtavad

igalt küljelt lähenedes.

5 VUNDAMENTIDE PROJEKTLAHENDUS

5.1 Tehnilised põhinõuded

Vundamendid on projekteeritud vastavalt kasutusea kategooriale 4, projekteeritud

kasutuseaks on 50 aastat (EVS-EN 1990:2002). Vundamendi joonised asuvad seletuskirja

lisas.

Vundamentide purunemise või halva funktsioneerimise tagajärgede klassiks on CC2

(majanduslikud, sotsiaalsed või keskkonna kahjud on arvestatavad). Töökindlusklass on

RC2, millest tulenevalt on töökindlusindeksi β minimaalväärtused 1 aasta jooksul 4,7 ning

50 aasta jooksul 3,8 (EVS-EN 1990:2002).

Teostusklass ja järelevalvetase

Ehituse teostusklass on EXC2. Projekteerimise järelevalve tase on DSL2, milleks on

tavaline järelevalve (kontrollivad eri isikud, kes ei ole projektiga seotud, kuid töötavad samas

organisatsioonis); ehitusaegse järelevalve tase on IL2, milleks on tavaline järelevalve

(järelevalve vastavalt organisatsiooni protseduuridele) (EVS-EN 1990:2002).

5.2 Plaanilahenduse kirjeldus

Vastavalt detailplaneeringutele on paigutatud vundamendid ja tuulikute tornid projektalale.

AS Connecto Eesti Eelprojekt Nr 16-06B

TUULEGENERAATORITE PARK KIVIHUNNIKU MAAÜKSUS, ASERIARU KÜLA, ASERI VALD, IDA-VIRUMAA MUUDATUSPROJEKT

01.2021 Lk 11

Jrk nr Tuuliku ID X (L-EST 97) Y (L-EST 97) Katastriüksuse nr Katastriüksuse nimi

1 WTG1 6595733.96 661376.51 90301:001:0708 Tuuleveski

2 WTG2 6595574.80 661522.10 90301:001:0708 Tuuleveski

Tabel 1. Tsentrite koordinaatide ja katastriüksuste koondtabel.

5.3 Vundamentide tehnilised põhinäitajad

Alljärgnevalt on toodud vundamentide olulised näitajad:

Tehnilised näitajad Projekteeritud

näitajad

Vundamendid

Betooni klass C35/45

Betooni keskkonnaklass XC4-XS1-XF3

Betooni konstruktsiooniklass S4

Betooni kaitsekiht 50 mm

Armatuuri klass B500B

Vundamendi pindala (ehituse alune pindala) 224.3 m2

Vundamendi diameeter 16.9 m

Tabel 2. Tehnilised näitajad.

5.4 Eelprojekteeritud koormused

5.5 Vundamentide tüübid

Täpne vundamendi tüüp määratakse tööprojekti staadiumis vastavalt antud asukoha

geoloogilistele andmetele(geoloogiline uuring) ning tuuliku parameetritele.

Vastavalt situatsioonile on võimalik kasutada erinevaid tüüpvundamente. Ehituse käigus

tuleb pärast väljakaevet hinnata ehitusgeoloogia vastavust uuringutele ja vajadusel

konsulteerida projekteerijaga ning vajadusel muuta tüübi valikut, et kindlustada rajatise

püsivus.

AS Connecto Eesti Eelprojekt Nr 16-06B

TUULEGENERAATORITE PARK KIVIHUNNIKU MAAÜKSUS, ASERIARU KÜLA, ASERI VALD, IDA-VIRUMAA MUUDATUSPROJEKT

01.2021 Lk 12

Käesoleva eelprojektlahendusega välja pakutud tüübid on aluseks orienteeruva

ehitusmaksumuse arvutamisel.

5.5.1 Konstruktsioonide tüübid ja üldine kirjeldus

Tüüp 1 – madalvundament vastavalt joonis

Madalvundament ning vaivundament vaiad teostada betoonist C35/45 XC4-XS1-XF3,

armeerida armatuurvarrastega B500B, armatuuri betoonkaitsekiht tagada 50 mm.

5.5.2 Vundamendi tüüpide valiku soovitused

Eelprojektlahendusega antakse soovitused vundamenditüüpide valikuks. Esialgselt

eeldatakse eelprojekti mahus, et rajada saab madalvundamendid tüüp 1 järgi. Täpne

vundamendi tüüp täpsustatakse tööprojektis. Täpsed vundamendi mõõdud selguvad ja

sätestatakse samuti tööprojektis, tulenevalt geoloogilistest jms uuringutest ja tingimustest.

6 EHITUSTÖÖD

6.1 Üldised nõuded ehitustööde teostamiseks

Kõik ehitustööd tuleb läbi viia vastavalt:

- Eesti Vabariigis kehtivatele seadustele, määrustele jne;

- Projektis esitatud nõuetele ja juhistele;

Töid alustatakse elektrituulikute ehitamiseks ja teenindamiseks vajalike juurdepääsuteede

rajamisest. Teede valmimisel rajatakse tuulikuvundamendid ja püstitatakse kraanaga

tuulikud. Ehitatakse välja elektri- ja sidevõrgud. Elektrituuliku vundamentide ja elektri- ja

sideosa ehitus teostatakse paralleelselt.

Ehitustöövõtja on kohustatud teostama ehitustööde geodeetilist kontrolli ning esitama

teostusjoonised Tellija ehitusjärelevalvele heakskiitmiseks.

Ehitustöövõtja peab kaetud tööd esitama insenerile kontrolliks ning koostama vastava

ülevaatuse dokumentatsiooni. Vajalikuks peetud kontroll ja katsetamine tehakse

Ehitustöövõtja kulul, kes hangib vajalikud seadmed ja personali. Praakmaterjalidest või

AS Connecto Eesti Eelprojekt Nr 16-06B

TUULEGENERAATORITE PARK KIVIHUNNIKU MAAÜKSUS, ASERIARU KÜLA, ASERI VALD, IDA-VIRUMAA MUUDATUSPROJEKT

01.2021 Lk 13

ebakvaliteetselt teostatud töö peab Ehitustöövõtja Tellija nõudmisel parandama või ümber

tegema oma kulul.

Projektis antud konstruktsioonide ja materjalide mahud on indikatiivsed ja ei vabasta

ehitustöövõtjat kohustusest pakkumise ajal hinnapakkumise kujundamisel mahtusid

kontrollida, arvestades sealjuures ka ehitusvaru ja ehitustehnoloogia valikust tulenevate

täiendavate kuludega, mis on projektlahenduse väljaehitamiseks vajalik.

Ehitusprotsessi lõpp-produktiks peab olema kvaliteetne ja terviklik projektlahenduse järgne

rajatis.

Kui ehituse ajal selgub, et projektis on vastuolusid või puudusi, siis ei tohi nende järgi ehitada

vaid tuleb konsulteerida projekteerijaga.

6.2 Üldised nõuded materjalidele

Kasutatavad materjalid peavad vastama kõikidele seonduvatele normidele, eeskirjadele ja

instruktsioonidele ning täitma projekteerija poolt esitatud nõudeid projektis.

Üldehitustöödel lähtuda Maa RYL 2000 ja Tarindi RYL 2000.

6.3 Ettevalmistustööd

Ehitustehnoloogia valib Töövõtja oma parimate teadmiste ja võimaluste alusel.

Ehitustöövõtjal tuleb kõiki töid teostada vastavalt kehtivatele seadustele, määrustele,

standarditele ja muudele nõuetele.

Ehitustöövõtjal on kohustus tagada, et ehitustööde läbiviimine on läbimõeldud ja teostatud

selliselt, et oleks tagatud keskkonna- ja töötajate ning piirkonna elanike ohutus ning

efektiivne ja läbimõeldud tööprotsess. Valmima peab defektide ja puuduste vaba rajatis.

AS Connecto Eesti Eelprojekt Nr 16-06B

TUULEGENERAATORITE PARK KIVIHUNNIKU MAAÜKSUS, ASERIARU KÜLA, ASERI VALD, IDA-VIRUMAA MUUDATUSPROJEKT

01.2021 Lk 14

Töövõtja peab kontrollima kaevamise käigus süvendist eemaldatava taaskasutatava ja

süvendisse jääva materjali kvaliteeti ja vastavust muldkeha või rajatise projektis esitatud

materjalide kvaliteedinõuetele.

Ehitustöövõtjal tuleb tagada kaeviku vee vabana hoidmine kogu ehitustegevuse käigus,

juhtida vesi kaeviku kõrvale dreenidesse või šahti.

6.4 Kaeve- ja pinnasetööd

Ehitustöövõtja peab kaevama vundamendisüvendi projektis ettenähtud sügavuseni.

Geoloogia erinevuse korral tegelikkusega peab Ehitustöövõtja vajadusel teostama pinnase

kandevõime kontrollarvutused, mille põhjal saab määrata uue kaevamissügavuse või valida

sobivama vundamendi tüübi.

Mullatöödel ja pinnase transportimisel peab Ehitustöövõtja kasutama ainult selliseid

masinaid ja töömeetodeid, mis sobivad antud pinnase käitlemiseks.

Et töid saaks teostada kuivades oludes, peab töövõtja kõik kaevekohad ja kaevikud

veevabad hoidma. Selleks peab töövõtja rajama inseneri poolt aktsepteeritavad ajutised

äravoolud, voolusängid või muldest madalamale jäävad dreenid vee juhtimiseks selleks

töövõtja poolt vee kogumiseks ehitatud veekogumise kohtadesse. Äravoolud, voolusängid,

dreenid ja veekogumise kohad peavad olema ehitatud püsiehitistest eemale (eraldi).

Ehitustöövõtja peab hankima, paigaldama, hooldama ja käitama mootoreid, pumpasid,

voolikuid, torusid ja teisi püsiehitise kaitsmiseks vajalikke vahendeid ajavahemiku jooksul,

mille kestuse määrab insener.

Vundamentide ehitustöödel ette nähtud ehitussüvenditest vee välja pumpamine ja

ehitusdrenaaži rajamine ei tohi kahjustada maaparandussüsteeme.

Ehitustöövõtja peab vältima püsiehitise mistahes osas tekkida võivat uhtumist. Kui uhtumine

siiski aset leiab, peab töövõtja selle koheselt likvideerima viisil, mis rahuldab inseneri.

AS Connecto Eesti Eelprojekt Nr 16-06B

TUULEGENERAATORITE PARK KIVIHUNNIKU MAAÜKSUS, ASERIARU KÜLA, ASERI VALD, IDA-VIRUMAA MUUDATUSPROJEKT

01.2021 Lk 15

Ehitustööde tegemise kestel vastutab Ehitustöövõtja pinnase esialgsete omaduste

säilitamise eest ja tagab, et pinnase paigaldamisel ning tihendamisel jääksid need vastavaks

nõuete ja tingimustega, mis on määratud projekti, nõuete või lepinguga.

6.4.1 Ebapüsiv alusmaterjal

Geoloogia ebasoodsate erinevuste korral peab Ehitustöövõtja eemaldama ebapüsiva või

sobimatu materjali ja täiendavalt asendama selle püsiva ja sobiva tagasitäite

kvaliteedinõuetele vastava materjaliga.

Ehitustöövõtja võib kasutada kaevandatud sobilikku materjali tagasitäiteks (kui kaevandatud

materjal vastab projektis ettenähtud muldkeha materjali nõuetele) või eemaldama selle

ehitusplatsilt ja käitlema vastavalt KOV eeskirjadele.

6.4.2 Tagasitäide

Süvendi tagasitäitmine on rajatise ehitamisega kaasnev ja vajalik töö. Tagasitäite materjal

ei tohi olla kõrge savisisaldusega materjal. Tagasitäite materjal peab vastama projektis

antud materjali kvaliteedi nõuetele.

6.4.3 Materjalid (pinnased)

Pinnased liigitatakse järgmiselt:

- Kasvupinnas – muld, huumust sisaldav maakoore ülemine pinnasekiht, mille sobivus

haljastamiseks on laboratoorselt tuvastamata.

- Sobiv pinnas – objektilt kaevandatud pinnas, mis omadustelt vastab püsiehitise

rajamiseks kasutatava materjali nõuetele.

- Sobimatu pinnas – objektilt kaevandatud pinnas, mis omadustelt ei vasta püsiehitise

rajamiseks vaja mineva materjali nõuetele.

- Tugev pinnas – pinnas, mida tuleb selle kasutamiskõlblikuks muutmiseks eelnevalt

lõhata ja/või purustada.

Sobimatud pinnased on järgmised: madalsoodest, soodest ning rabadest pärit pinnased;

savipinnased konsistentsarvuga alla 0,5; kõdunevaid materjale (puunotid, kännud jms)

sisaldavad pinnased; pinnased, mis sisaldavad ohtlike keemiliste või füüsikaliste

AS Connecto Eesti Eelprojekt Nr 16-06B

TUULEGENERAATORITE PARK KIVIHUNNIKU MAAÜKSUS, ASERIARU KÜLA, ASERI VALD, IDA-VIRUMAA MUUDATUSPROJEKT

01.2021 Lk 16

omadustega materjale, milledega ümberkäimisel – kaevandamisel, teisaldamisel,

käsitlemisel, ladustamisel ja käitlemisel - tuleb rakendada erimeetmeid.

Tagasitäite pinnas tuleb tihendada kihiti kuni tihendustegurini 95%. Pinnasetööde teostus

peab vastama Maa RYL 2010 nõuetele

6.5 Aluse ehitus

Peale kaeviku väljakaevamist tuleb tagada kuiv, tasane aluspinnas. Kui väljakaeve käigus

on olnud sademeid või kaevikut ei ole hoitud kuivana, tuleb loendunud pinnas eemaldada.

Alus tuleb tasandada ja kontrollida selle vastavust nõuetele.

Looduslikule aluspinnasele tuleb ehitada killustikust ja/või tööbetoonist vahekiht, et tagada

tööde teostamiseks kuiv ja stabiilne alus. Töövõtja võib loobuda killustiku alusest, kui tal

õnnestub valada betooni kiht koheselt peale väljakaeve teostamist, et välistada aluse

märgumine. Betooni kiht kaitseb aluskihti märgumise eest. Enne betooni paigaldamist tuleb

kontrollida aluse kandevõime vastavust nõuetele. Samal ajal peab olema tagatud dreenide

ja pumpade töö.

6.5.1 Nõuded tagasitäite ja aluse ehituse materjalidele

Alus tuleb ehitada projektikohastest materjalidest. Töövõtja peab materjalide kasutamiseks

saama inseneri heakskiidu esitades kasutatava materjali toimivusdeklaratsioon või

sertifikaadi. Materjalid tuleb enne kasutamist katsetada, tööde ajal tuleb iga uue partii

vastavust kontrollida katsetega. Aluste ehitus peab vastama RYL nõuetele.

6.6 Betoonitööd

Raketiseks valitud materjalid ja toestamised peavad vältima võimalikke ehitusaegseid

siirdeid. Sarrusterase normitud parameetrid ning katsetamise ja atesteerimise meetodid on

antud standardis EVS-EN 10080. Rajatise konstruktsioonides on lubatud kasutada ainult

kõrgvenivat sarrusterast - venivusklass B või C (näiteks B500B, A500HW (SFS1215).

Pingesarrus peab vastama standardile EN 10138-3. Vardad peavad olema puhtad, sirged,

veatud ja roostest puhtad. Ehitustöövõtja peab esitama Insenerile sertifikaadid sarruse

AS Connecto Eesti Eelprojekt Nr 16-06B

TUULEGENERAATORITE PARK KIVIHUNNIKU MAAÜKSUS, ASERIARU KÜLA, ASERI VALD, IDA-VIRUMAA MUUDATUSPROJEKT

01.2021 Lk 17

materjali kohta. Sarrusvarraste lõikamisel, painutamisel ja keevitamisel juhinduda EVS-EN

1992-1-1:2007, RIL 131 ja 149 RYL 2000 nõuetest.

Kõik monoliitsed R/B konstruktsioonid tuleb valmistada vastavalt tööprojektile, mis peab

sisaldama mh ohutustehnika nõuded betoonitöödel.

Betooni tugevusklass peab vastama standardile EVS-EN 1992-1-1:2007, külmakindlus

standardile EVS 814:2003.

Betoonisegu lähtematerjalid, koostis, valmistamine ja omadused peavad vastama standardi

EVS-EN 206-1:2007 nõuetele. Betooni konsistents ja tihendamise meetod tuleb valida

selliselt, et konstruktsiooni kvaliteet oleks tagatud ühtlaselt kogu ulatuses ja

mahukahanemine viidud miinimumini. Betooni keskkonna- ja tugevusklassid on määratud

konstruktsiooni joonistel.

Betooni ei tohi paigaldada enne kui Ehitustööde järelevalve teostaja on raketise ja sarruse

üle vaadanud ja heaks kiitnud.

Selle kohta peab olema koostatud kaetud tööde akt.

Betooni paigaldamisel ja tihendamisel arvestada EVS-EN 13670:2010, RIL-149, BY 45/BLY

7 ja RYL-2000 nõudeid.

Betoonisegu ei tohi raketisse valada kõrgemalt kui 1 m. Betoon paigaldada horisontaalsete

kihtide kaupa ilma vaheaegadeta, tihendades iga kihi vibraatoriga. Betoonisegu tihendada

nii, et see täidaks kõik kohad raketises ja ümbritseks armatuuri.

Töövuuke betoonivalus tuleks võimalusel vältida ning teha võib neid ainult Ehitustööde

järelevalve teostaja poolt heakskiidetud kohtades. Töövuugid teostada pesubetooni

tehnoloogial, et saavutada parem nake aluspinnaga.

AS Connecto Eesti Eelprojekt Nr 16-06B

TUULEGENERAATORITE PARK KIVIHUNNIKU MAAÜKSUS, ASERIARU KÜLA, ASERI VALD, IDA-VIRUMAA MUUDATUSPROJEKT

01.2021 Lk 18

Betoonkonstruktsioonide lahti rakestamist võib teha pärast betooni EVS-EN 13670:2010

nõuete kohase tugevuse saavutamist Ehitustööde järelevalve teostaja nõusolekul. Vastutus

raketise ohutu eemaldamise eest lasub Ehitustöövõtjal.

Pärast lahti rakestamist peab Ehitustööde järelevalve teostaja tegema

betoonkonstruktsioonide visuaalse üldkontrolli. Lisaks sellele peab Ehitustööde järelevalve

teostaja kontrollima kõiki Ehitustöövõtja poolt esitatavaid andmeid ning mõõdistuste ja

testide tulemusi.

Betooni tugevusnäitajad määratakse vastavalt proovikuubikute laboratoorsete testimiste

tulemusele. Kui katsekuubikute tugevus jääb alla projektis nõutule, peab Ehitustöövõtja

sellest kohe informeerima Ehitustööde järelevalve teostajat, kes võib määrata

lisakatsetused. Ebarahuldavate tulemuste saamisel peab Ehitustöövõtja esitama

ettepanekud ja Tööde Teostamise Projekti olukorra lahendamiseks.

Praaktöö parandamine, tugevdamine või asendamine peab toimuma Ehitustöövõtja kulul.

Ehitustöövõtja peab Ehitustööde järelevalve teostajale esitama geodeetilise kontrolli

andmed.

Betoonkonstruktsioonide järelevalve klass 2, rakendatakse 1 tolerantsiklassi nõuded

vastavalt EVS-EN 13670:2010 „Betoonkonstruktsioonide ehitamine. Osa 1: Üldsätted“.

7 ELEKTRITUULIKUTE PROJEKTLAHENDUS

Eelprojektiga on lahendatud elektrituulikute põhimõtteline projektlahendus. Elektrituulikute

vundamendid ehitatakse ja püstitatakse vastavalt tuulikutootja enda või tema juhiste põhjal

koostatud tööprojektile. Tuulikuid püstitab tuulikutootja, aga vundamendi rajab sageli kohalik

ehitusettevõtja vastavalt tuulikutootja poolt antud tööprojektile. ENERCON Wind Energy

Converter E-92 / 2350 kW Enercon elektrituulikud on läbinud kõik vajalikud Euroopas nõutud

sertifitseerimismenetlused ja ehitusekspertiisid. Kuna Eesti on ühinenud Euroopa vastava

seadusandliku raamistikuga, siis eraldi ehitusekspertiise Euroopas müügiluba omavatele

tuulikutele ei nõuta. Samuti on nimetatud tuulikutootjatele olemas standardsed vundamendi

lahendused mis on samuti läbinud ehitusekspertiisi. Lõplik vundamendi lahendus selgub

AS Connecto Eesti Eelprojekt Nr 16-06B

TUULEGENERAATORITE PARK KIVIHUNNIKU MAAÜKSUS, ASERIARU KÜLA, ASERI VALD, IDA-VIRUMAA MUUDATUSPROJEKT

01.2021 Lk 19

peale tuulikutootja väljavalimist ning ehitusgeoloogia tegemist vastavalt väljavalitud

tuulikutootja nõuetele. Samuti sõltuvad teede ja tuulikuplatside lõplikud projektlahendused

tuulikutootja nõuetest ja ette antavatest parameetritest.

7.1 Elektrituulikute montaaž

Elektrituulikud on kõrgtehnoloogilised rajatised, mis koosnevad erinevatest

komponentidest ja omab Euroopa CE-märgist. Elektrituulikute montaaži teostab

tuulikutootja.

Elektrituulik koosneb järgnevatest komponentidest:

• Mast - terasest või betoonist silindrist, mis on tehases eelvalmistatud ja

monteeritakse kraana abil ehitusplatsil vundamendile.

• Gondel, milles paikneb elektrigeneraator ning paigaldatakse komplektsena mastile.

• Rootor koosneb rummust ja kolmest labast, mis monteeritakse maapeal ja

tõstetakse ning kinnitatakse gondlile.

7.2 Pinnase utiliseerimine

Elektrituulikutele vundamentide rajamisel tekkiv pinnas taaskasutatakse objekti piires

(kinnistul). Väljakaevatav pinnas kasutatakse vastavalt pinnase omadustele maa-ala

vertikaalplaneerimisel või rajatiste ehituseks. Sobilik pinnas kasutatakse ära teede

muldkehade ja rajatiste aluste ehitusel. Tagasitäiteks mittesobilik pinnas kasutatakse ära

maa-ala vertikaalplaneerimisel. Ehituseks sobimatu pinnas käideldakse vastavalt KOV

eeskirjadele.

AS Connecto Eesti Eelprojekt Nr 16-06B

TUULEGENERAATORITE PARK KIVIHUNNIKU MAAÜKSUS, ASERIARU KÜLA, ASERI VALD, IDA-VIRUMAA MUUDATUSPROJEKT

01.2021 Lk 20

JOONISED

1. Asendiplaan 1606B_EP_AS-4-01_v01_asend.dwg

2. Enercon vundament – 1606B_EP_EK-6-01_V01_Enerconvundament5888010

3. Enercon madalvundament Elektrituuliku 1606B_EP_AR-5-01_V01_elektrituulik

4. Enercon Tuulik - 1606B_EP_EK-6-02_V01_EnerconvTechnicalDescription

LISAD

1. Lisa 1 – Kivihunniku_ReinuDP_Pohijoonis

1606B_EP_AA-9-01_V01_KivihunnikuReinuDPpohijoonis

2. Lisa 2 Tuulepargi eelprojekt 16-06-EP_03.04.2006_

1606B_EP_AA-9-02_V01_Seletuskiri_Vestas_Kooskolastused_JoonisAS

± 0,00 maapind

1 24

,3 m

Elektrituulik madalvundamendil Tüüp 1

Ø 92 m

7 8,

3 m

Projekt:

Joonis: Joonise nr:

Tellija:

Projekteeris

Kontrollis LehtiLehtMõõtkava:

Staadium:

Projekti nr:

Tuulepealne Maa OÜ Aseri tuulegeneraatorite pargi elektrituuliku joonis

Tuuleveski 90301:001:0708, ASERIARU KÜLA, ASERI VALD, IDA-VIRUMAA MUUDATUSPROJEKT

Elektrituulik madalvundamendil (tüüp 1)

J. Raudsepp

H. Kikkas

1606B

002-1

1 1

- / (A4)

Eelprojekt

Märkused: Joonisel esitatud suhtelised kõrgusmärgid Elektrituulikud: - maksimaalne kõrgus maapinnalt 124,3 - torni kõrgus 78,3 m - rootori diameeter 92,0 m - tiivikulabade arv 3 tk, pikkus 43,8 m - nimiaktiivvõimsus 2,35 MW.

Olemasolev alajaam/Excisting electricalsubstation Lõunaharu/ southern road

Eratee/ private road

Põhjaharu/ northern road

Ladustamise ala/

Storage area

Kraana ala /C rane

platform

Montaaži ala/

Assembly area

Parkimise ala/

Parking area

Torn/ to wer

Noole

kokkupanemise

ala/ Jib assembly

area

PK 0+00

PK 0+50

PK 1+00

PK 1+50

PK 2+00

Ladustam ise ala/

Storage area Kraana ala /Crane

platform

M ontaaži ala/

Assem bly area

Parkim ise ala/

Parking area

Torn/ tower

Noole

kokkupanem ise

ala/ Jib

assem blyarea

PK 0+ 00

P K

0 + 50

P K

1 + 00

P K

1 + 50

P K

2 + 00

PK 2+

50

PK 3+

00

Ühendustee (vaid sõiduautodele)/Connecting road (only small cars)

42.50

42.60

42.70

42.80

42.90

43.00

43.10

43.20

43.30

43.40

43.50

43.60

43.70

43.80

43.90

44.00

44.10

44.20

44.30

44.40

44.50

44.60

44.70

44 .8

0

44 .9

0

45 .0

0

45 .1

0

45 .2

0

45 .3

0

45 .4

0

45 .5

0

45 .6

0

45 .7

0

45 .8

045 .9

0

40 .6

0 40

.6 0

40 .7

0

40 .7

0

40 .8

0

40 .8

0

40 .9

0

40 .9

0

41 .0

0

41 .1

0

41 .2

0

41 .3

0

41 .4

0

41 .5

0

41 .6

0

41 .7

0

41 .8

0

41 .9

0

42 .0

0

42 .1

0

42 .2

0

42 .3

0

42 .4

0

42 .5

0

42 .6

0

42.60

42 .7

0

42.70

42 .8

0

42.80

42 .9

0

42.90

43 .0

0

38.00

39 .0

0

40 .0

0

41.00

42 .0

0

43 .0

0

44 .0

0

45 .0

0

37.7037.8037.9038 .1038

.2 0

38 .3

0

38 .4

0

38 .5

0

38 .6

0

38 .7

0

38 .8

0 38

.9 0

39 .1

0 39

.2 0

39 .3

0 39

.4 0

39 .5

0 39

.6 0

39 .7

0 39

.8 0

39 .9

0

40 .1

0

40 .2

0

40 .3

0

40 .4

0

40 .5

0

41.10 41.20

41.30 41.40

41 .5

0

41 .6

0

41 .7

0

41 .8

0

41 .9

0

42 .1

0 42

.2 0

42 .3

0 42

.4 0

42 .5

0 42

.6 0

42 .7

0 42

.8 0

42 .9

0

43 .1

0 43

.2 0

43 .3

0 43

.4 0

43 .5

0 43

.6 0

43 .7

0 43

.8 0

43 .9

0

44 .1

0 44

.2 0

44 .3

0 44

.4 0

44 .5

0 44

.6 0

44 .7

0

44 .8

0

44 .9

0

45 .1

0

45 .20

45 .30

PK -0 +

10

PK 0+ 00

PK 0+ 50

PK 1+ 00

PK 1+ 50

PK 2+00

PK 2+50

PK 2+56

45 .4

0

45 .30

Pro je

kt ee

rit ud

G S s

id ek

on te

ine r

(2 ,2

2x 2,

72 5x

2, 81

5m ) b

et oo

nb lok

kid el.

Üm brit

se da

a iag

a.

Ühe nd

am ine

E LV

o le

m as

ol ev

as se

ka m

br iss

e.

Asu ko

ht va

jal ik

tä ps

us ta

da .

20 kV

m aa

ka ab

li t ra

ss .

20 kV

m aa

ka ab

li j a

sid eli

ini tr

as s. W

2

W2

W 1

W2

W 2

W 2

W2 W2 W2 W

2

W 2

W2

Planeeritud tuulegeneraatori asukoht/ Planned location of the wind turbine X:6595733.96 Y:661376.51

Planeeritud tuulegeneraatori asukoht/ Planned location of the wind turbine X:6595574.80 Y:661522.10

W2 Projekteeritav 20 kV kaabelliin

Projekteeritav side

Projekteeritav sidekonteiner

Projekteeritav aed

Elektrituulik

Projekteeritav madalpingekaabel

Projekt:

Joonis: Joonise nr:

Tellija:

Projekteeris

Kontrollis LehtiLehtMõõtkava:

Staadium:

Töö nr:

KMG OÜTUULEGENERAATORITE PARK, /ASENDIPLAAN Lääne-Viru maakond, Viru-Nigula vald, Aseriaru küla, Tuuleveski maaüksus

Asendiplaan

Jaan Raudsepp

Henri Kikkas

1606B

A-4-01

1 1

1:1000

EP

Phase Zone

Date Modifications

A B C D E F G H I

- -

NB

Project

Project Nº Drawing Nº Revision

Drawn by :

Verified by :

1st release Scale(s) :

Re v.

Structural Engineering 33, rue du Haut-Chemin

35780 La Richardais - FRANCE Tel : +33 (0)3.89.66.60.58 e-mail : [email protected]

5888

Aseri Wind Farm Estonia

Wind turbine foundation E92/S/77/5K/01

EXE

FOUNDATIONS : PS1 and PS2

05/04//23 MM/NN/BT

Maakri 19/110145 Tallinn, Estonia

Pedestal concrete

slope 2%

15 m in

.

Sealant (Recommendation): on the outside and around the anchor cage.

Grout C90/105 (MF9400, Sikagout 3350, Sikagout 3200, or another grout with similar characteristics)

Detail A - Grout Scale : 1/25

12 10

7 17

2

10 12

12 52.5 12 76.5

36.5

Anchor cage detail Scale : 1/60

M36

20 2

23 8.5

0

211.50

220.25

229

237

203.50

17

477 404

407 474

36.5

33.5

(2x72) M36

8 5 14

8 12

7

18 0

Detail B - Adjustment device Scale : 1/25

PI 76.1x5x1066

PL 12x92x92

M36x370 - 8.8 DIN 796-1-B

PL 20x350x350

2 10

6. 6

1. 2

37

14 6.

8

33.5

10

10 11

5 5

26 .8

35

Section A-A Scale : 1/100 Grout to be provided.

See detail A slope 2%

Soft-Spot (10cm)

C35/45

Lean concrete until subsoil with an adequate capacity (10cm minimum)

Maximum allowable water level

GL

Adjustment devices to be provided

C35/45

340 340 680

10 60

12 5

70 15

18 5

85 27

0

50

12 0

11 5

220.25 220.25 119.75 440.5 119.75

505 680 505 1690

110 110

-2.75-2.65 -2.55

-1.95

-1.30

-0.70

±0.00+0.15

10 10

Necessary density of backfill for stability Bulk density =18.0kN/m³

Saturated density =19.0kN/m³

Plan View Scale : 1/100

A A

I

The door must be positioned on axis I, according to ENERCON's specification

340 340 680

34 0

34 0

16 90

50 5

68 0

50 5

Ø=1 69

0

22 0.

25

110

340

Nº 5888.010 5888.011 5888.012 5888.013 5888.014 5888.015 5888.016 5888.017 5888.018 5888.019

5888.1 - RL

Associated drawing Formwork drawing Materials and notes Reinforcement drawing - section Reinforcement drawing - bottom reinforcement Reinforcement drawing - shear and bottom mesh Reinforcement drawing - top reinforcement Reinforcement drawing - chairs and top mesh Pedestal reinforcement drawing Pedestal reinforcement drawing - section Support legs Reinforcement list

V pedestal

V slab V total V grout

V lean concrete V backfill (1:1)

V excavation (1:1)

fck (MPa) C35/45 C35/45 C35/45

C90/105 C12/15 or C16/20

- -

Volume (m³) 30.87

280.80 311.67

0.97 26.59

571.65 907.91

Table 1 - Bill of quantities - 5888.1

Detail - Protection cap A safety cap must be set temporarily onto the endings of all upright steel bars. Before pouring the concrete, all protection caps must be removed.

*Weldings on the reinforcement, including tack weldings, are not permitted.

Friction angle Allowable bearing capacity: SLS ULS Kv,stat Kv,dyn Edyn Gdyn ϑ

25º 0.20MPa 0.30MPa 5.0MPa/m 15.0MPa/m 67.5MPa 25.0MPa 0.35

Table 2 : Geotechnical parameters (minimal necessary values)

H/L = 297 / 420 (0.12m²) Allplan 2019

010

Formwork drawing

1/100; 1/60; 1/25

Technical Description ENERCON Wind Energy Converter E-92 / 2000/2350 kW

Technical Description ENERCON E-92 Wind Energy Converter

2 of 25 D0374244-5 / DA

Publisher ENERCON GmbH ▪ Dreekamp 5 ▪ 26605 Aurich ▪ Germany Phone: +49 4941 927-0 ▪ Fax: +49 4941 927-109 E-mail: [email protected] ▪ Internet: http://www.enercon.de Managing Directors: Hans-Dieter Kettwig Local court: Aurich ▪ Company registration number: HRB 411 VAT ID no.: DE 181 977 360

Copyright notice The entire content of this document is protected by copyright and – with regard to other intellectual property rights – international laws and treaties. ENERCON GmbH holds the rights in the content of this document unless another rights holder is ex- pressly identified or obviously recognisable. ENERCON GmbH grants the user the right to make copies and duplicates of this document for informational purposes for its own intra-corporate use; making this document available does not grant the user any further right of use. Any other du- plication, modification, dissemination, publication, circulation, surrender to third parties and/or utilisation of the contents of this document – also in part – shall re- quire the express prior written consent of ENERCON GmbH unless any of the above is permitted by mandatory legislation. The user is prohibited from registering any industrial property rights in the know-how reproduced in this document, or for parts thereof. If and to the extent that ENERCON GmbH does not hold the rights in the content of this document, the user shall adhere to the relevant rights holder’s terms of use.

Registered trademarks Any trademarks mentioned in this document are intellectual property of the respect- ive registered trademark holders; the stipulations of the applicable trademark law are valid without restriction.

Reservation of right of modification

ENERCON GmbH reserves the right to change, improve and expand this document and the subject matter described herein at any time without prior notice, unless con- tractual agreements or legal requirements provide otherwise.

Document details

Document ID D0374244-5 Note Original document. Source document of this translation: D0279978-5/2019-07-31

Date Language DCC Plant/department 2019-08-28 en DA WRD Management Support GmbH / Documentation Department

Technical Description ENERCON E-92 Wind Energy Converter

D0374244-5 / DA 3 of 25

Table of contents

1 Overview of the ENERCON E-92 wind energy converter ..................................... 5

2 ENERCON wind energy converter concept........................................................... 6

3 Components of the ENERCON E-92 wind energy converter ............................... 7 3.1 Rotor blades.............................................................................................................. 7 3.2 Nacelle ....................................................................................................................... 8 3.2.1 Annular generator.................................................................................................. 8 3.3 Tower ......................................................................................................................... 8

4 Grid Management System .................................................................................... 10

5 Safety system ........................................................................................................ 12 5.1 Safety equipment.................................................................................................... 12 5.2 Sensor system ........................................................................................................ 12

6 Control system....................................................................................................... 15 6.1 Yaw system ............................................................................................................. 15 6.2 Pitch control............................................................................................................ 15 6.3 WEC start................................................................................................................. 16 6.3.1 Start lead-up........................................................................................................ 16 6.3.2 Wind measurement and nacelle alignment ......................................................... 16 6.3.3 Generator excitation ............................................................................................ 17 6.3.4 Power feed .......................................................................................................... 17 6.4 Operating modes .................................................................................................... 18 6.4.1 Full load operation............................................................................................... 18 6.4.2 Partial load operation .......................................................................................... 19 6.4.3 Idle mode............................................................................................................. 19 6.5 Safe stopping of the wind energy converter........................................................ 20

7 Remote monitoring................................................................................................ 21

8 Maintenance........................................................................................................... 22

9 Technical specifications ENERCON E-92 wind energy converter .................... 23

Technical Description ENERCON E-92 Wind Energy Converter

4 of 25 D0374244-5 / DA

List of abbreviations

FACTS Flexible Alternating Current Transmission System

FT FACTS transmission (electrical configuration with FACTS properties)

FTQ FACTS Transmission with Q+ option

FTQS FACTS Transmission with Q+ option and STATCOM option (electrical configura- tion with expanded reactive power range and STATCOM option)

FTS FACTS Transmission with STATCOM option

GRP Glass-fibre Reinforced Plastic

SCADA Supervisory Control and Data Acquisition

STATCOM Static compensator

Technical Description ENERCON E-92 Wind Energy Converter

D0374244-5 / DA 5 of 25

1 Overview of the ENERCON E-92 wind energy converter The ENERCON E-92 wind energy converter is a directly-driven wind energy converter with a three-bladed rotor, active pitch control, variable-speed operation and a nominal power of 2000/2350 kW. It has a rotor diameter of 92 m and is available with hub heights from 68.91 m to 138.38 m.

Fig. 1: ENERCON E-92 wind energy converter, overall view

Technical Description ENERCON E-92 Wind Energy Converter

6 of 25 D0374244-5 / DA

2 ENERCON wind energy converter concept

Gearless The WEC drive system comprises very few rotating components. The hub and the rotor of the annular generator are directly interconnected without a gear to form one solid unit. This reduces mechanical strain and increases technical service life. Maintenance and ser- vice costs are reduced (fewer wearing parts, no gear oil change, etc.) and operating ex- penses are also kept to a minimum. Since there are no gears or other fast-rotating parts, the energy loss between generator and rotor as well as noise emissions are considerably reduced.

Active pitch control Each of the three rotor blades is equipped with a pitch unit. Each pitch unit consists of an electrical drive, a control system and a dedicated emergency power supply. The pitch units limit the rotor speed and the amount of power extracted from the wind. This allows the maximum power to be accurately limited to nominal power, even at short notice. By pitching the rotor blades into the feathered position, the rotor is stopped without any strain on the drive train caused by the application of a mechanical brake.

Indirect grid connection The power produced by the annular generator is fed into the distribution or transport grid via the grid feed system. The grid feed system, which consists of a rectifier, a DC link and a modular inverter system, ensures maximum energy yield with excellent power quality. The electrical properties of the annular generator are therefore irrelevant to the behaviour of the wind energy converter in the distribution or transport grid. Rotational speed, excita- tion, output voltage and output frequency of the annular generator may vary depending on the wind speed. This way, the energy contained in the wind can be optimally exploited even in the partial load range.

Technical Description ENERCON E-92 Wind Energy Converter

D0374244-5 / DA 7 of 25

3 Components of the ENERCON E-92 wind energy converter

Fig. 2: Nacelle view of ENERCON E-92 wind energy converter

1 Slip ring unit 2 Hub

3 Blade adapter 4 Generator stator

5 Generator rotor 6 Stator shield

7 Rectifier cabinet 8 Generator filter cabinet

9 Excitation controller box 10 Nacelle converter cabinet

11 Yaw drives 12 Main carrier

13 Blade extension 14 Rotor blade

3.1 Rotor blades The rotor blades made of GRP, balsa wood and foam have a major influence on the wind energy converter’s yield and its noise emissions. The rotor blade is manufactured using half-ring segments by the vacuum infusion method. The shape and profile of the rotor blades were designed with the following criteria in mind: ■ High power coefficient ■ Long service life ■ Low noise emissions ■ Low mechanical strain ■ Efficient use of material

Technical Description ENERCON E-92 Wind Energy Converter

8 of 25 D0374244-5 / DA

One special feature deserving of emphasis is the rotor blade profile, which extends down to the nacelle. This design prevents the loss of the inner air flow experienced with conven- tional rotor blades. In combination with the streamlined nacelle, this significantly optimises utilisation of the wind supply. The rotor blades of the wind energy converter were specially designed to operate with variable pitch control and at variable speeds. The polyurethane-based surface coating protects the rotor blades from environmental effects such as UV radiation and erosion. This coating is visco-hard and highly resistant to abrasion. Microprocessor-controlled pitch units adjust each of the three rotor blades independently of each another. An angle encoder in each rotor blade constantly monitors the set blade angle and ensures blade angle synchronisation across all three blades. This enables quick and precise setting of the blade angles according to the prevailing wind conditions. Optionally, and in some cases as standard, the rotor blades have a serrated profile on part of the trailing edge. This trailing edge serration reduces the turbulence on the trailing edge and thus lowers the noise emission from the wind energy converter.

3.2 Nacelle

3.2.1 Annular generator The wind energy converters are equipped with a multi-polar, externally excited synchron- ous generator (annular generator). The wind energy converter operates at variable speeds in order to fully exploit the wind energy potential at all wind speeds. The annular generator therefore produces alternating current with fluctuating voltage, frequency and amplitude. The windings in the stator of the annular generator form 2 three-phase alternating current systems that are independent of each other. Both systems are rectified separately in the nacelle, combined in the DC distribution system and then reconverted by the inverters in the tower base into three-phase current whose voltage, frequency and phase position conform to the grid. Consequently, the annular generator is not directly connected to the receiving power grid of the utility company; instead, it is completely decoupled from the grid by the full-scale converter.

3.3 Tower The tower of the wind energy converter is a hybrid tower assembled from precast con- crete tower segments and a steel section, or a steel tower. All towers are painted and coated with weather and corrosion protection at the factory. This means that no work is required in this regard after assembly except for repairing any defects or transport damage. By default, the outer paintwork on the bottom of the tower has a graded colour scheme (can be omitted if desired). Steel towers are steel tubes that taper linearly towards the top. They are pre-fabricated and consist of a small number of large sections. Flanges with drill holes for bolting are welded to the ends of the sections. The tower sections are simply stacked on top of each other and bolted together at the in- stallation site. They are linked to the foundation by means of a bolt cage. The hybrid tower is assembled from the precast concrete elements at the installation site. As a rule, segments are dry-stacked; however, a compensatory grout layer can be ap- plied. Vertical joints are bolted. As a final step, the top steel section is placed on the tower and bolted.

Technical Description ENERCON E-92 Wind Energy Converter

D0374244-5 / DA 9 of 25

Hybrid towers are prestressed vertically by means of prestressing steel tendons. The prestressing tendons run vertically either through ducts in the concrete elements or ex- ternally along the interior tower wall. They are anchored to the foundation. For technical and economic reasons, the slender top part of the hybrid tower is made of steel. It is not possible, for example, to install the yaw bearing directly on the concrete ele- ments and the considerably thinner wall of the steel section provides for more space in the tower interior.

Technical Description ENERCON E-92 Wind Energy Converter

10 of 25 D0374244-5 / DA

4 Grid Management System The annular generator is coupled to the grid through the grid feed system. This system es- sentially consists of a modular rectifier and inverter system with a common DC link each.

Annular generator Rectifier

Direct voltage DC link Inverter Filter Transformer Circuit breaker Grid

ENERCON control system

Excitation controller

Fig. 3: Simplified electric diagram of a wind energy converter

The grid feed system, generator excitation and pitch control are all managed by the con- trol system to achieve maximum energy yield and excellent power quality. Decoupling the annular generator from the grid provides for optimum power transmission. Sudden changes in the wind speed are translated into controlled changes in the power fed into the grid. Conversely, any grid faults that occur have virtually no effect on the mechan- ical side of the wind energy converter. The power fed in by the wind energy converter can be precisely regulated from 0 kW to 2000/2350 kW. In general, the characteristics required for a specific wind energy converter or wind farm to be connected to the receiving power grid are predefined by the operator/owner of that grid. To be able to meet different requirements, the wind energy converters are available with different configurations. The inverter system in the tower base is dimensioned according to the particular configur- ation of the wind energy converter. As a rule, a transformer inside or near the wind energy converter converts 400 V low voltage to the desired medium voltage.

Reactive power If necessary, a wind energy converter equipped with a standard FACTS control system can supply reactive power in order to contribute to reactive power balance and to main- taining voltage levels in the grid. The maximum reactive power range is available at an output as low as 10 % of the nominal active power. The maximum reactive power range varies, depending on the configuration of the wind energy converter.

FT configuration By default, the wind energy converter comes equipped with FACTS technology that meets the stringent requirements of specific grid codes. It is able to ride through grid faults of up to 5 seconds (undervoltage, overvoltage, automatic reclosing, etc.) and to remain connec- ted to the grid during these faults.

Technical Description ENERCON E-92 Wind Energy Converter

D0374244-5 / DA 11 of 25

If the voltage measured at the reference point exceeds a defined limit value, the wind en- ergy converter changes from normal operation to a special fault operating mode. Once the fault has been cleared, the wind energy converter returns to normal operation and feeds the available power into the grid. If the voltage does not return to the operating range admissible for normal operation within an adjustable time frame (5 seconds max.), the wind energy converter is disconnected from the grid. While the system is riding through a grid fault, various fault modes using different grid feed strategies are available, including feeding in additional reactive current during the grid fault. The control strategies include different options for setting fault types. Selection of a suitable control strategy depends on specific grid code and project require- ments that must be confirmed by the particular grid operator.

FTS configuration FT configuration with STATCOM option Same as FT configuration; however, the STATCOM option additionally enables the wind energy converter to output and absorb reactive power regardless of whether it is generat- ing and feeding active power into the grid. It is thus able to actively support the power grid at any time, similar to a power plant. Whether or not this configuration can be used needs to be determined on a project-by-project basis.

FTQ configuration FT configuration with Q+ option The FTQ configuration has all of the features of the FT configuration. In addition, it offers an extended reactive power range.

FTQS configuration FT configuration with Q+ and STATCOM options The FTQS configuration has all of the features of the FTQ and FTS configurations.

Frequency protection ENERCON wind energy converters can be used in grids with a nominal frequency of 50 Hz or 60 Hz. The range of operation of the wind energy converters is defined by a lower and upper fre- quency limit value. Overfrequency and underfrequency events at the reference point of the wind energy converter trigger frequency protection and cause the wind energy con- verter to shut down after the maximum delay time of 60 seconds has elapsed.

Power-frequency control If temporary overfrequency occurs as a result of a grid fault, the wind energy converter can reduce its power feed dynamically to contribute to restoring the balance between the generating and transmission networks. As a pre-emptive measure, the active power feed can be limited during normal operation. During an underfrequency event, the power reserved by this limitation is made available to stabilise the frequency. The characteristics of this control system can be adapted to vari- ous specifications in a flexible manner.

Technical Description ENERCON E-92 Wind Energy Converter

12 of 25 D0374244-5 / DA

5 Safety system The wind energy converter comes with a large number of safety features whose purpose is to permanently keep the wind energy converter inside a safe operating range. In addi- tion to components that ensure safe stopping of the wind energy converter, these include a complex sensor system. This system records on an ongoing basis all relevant operating states of the wind energy converter and makes the corresponding information available via the ENERCON SCADA remote monitoring system. If any safety-relevant operating parameters are outside of the permitted range, the wind energy converter continues running at limited power, or is stopped.

5.1 Safety equipment

Emergency stop button In wind energy converters there are emergency stop buttons on the control cabinet in the tower base, on the nacelle control cabinet and, as necessary, in the tower entrance area as well as at other locations. Actuating an emergency stop button in the tower base activ- ates emergency pitching of the rotor blades. This brakes the rotor aerodynamically. Actu- ating an emergency stop button in the nacelle activates the rotor holding brake in addition to emergency pitching. This stops the rotor as quickly as possible. An emergency stop does not render the wind energy converter dead or renders it only partially dead. The following are still supplied with power: ■ Rotor holding brake ■ Beacon system components ■ Lighting ■ Sockets

Main switch In a wind energy converter, main switches are installed on the control cabinet and the na- celle control cabinet. When actuated, they render almost the entire wind energy converter dead. The following are still supplied with power: ■ Beacon system components ■ Service hoist ■ Sockets ■ Lighting ■ Medium-voltage area

5.2 Sensor system A large number of sensors continuously monitor the current status of the wind energy con- verter and the relevant ambient parameters (e.g. rotor speed, temperature, blade load, etc.). The control system analyses the signals and regulates the wind energy converter such that the wind energy available at any given time is always optimally exploited and at the same time operating safety is ensured.

Technical Description ENERCON E-92 Wind Energy Converter

D0374244-5 / DA 13 of 25

Redundant sensors To be able to check plausibility by comparing the reported values, more sensors than ne- cessary are installed for some operating states (e.g. for measuring the generator temper- ature). Defective sensors are reliably detected and can be replaced by activation of a spare sensor. In this way, the wind energy converter can safely continue its operation without the need for replacement of major components.

Sensor checks Proper functioning of all sensors is either regularly checked by the WEC control system it- self during normal WEC operation or, where this is not possible, in the course of WEC maintenance work.

Speed monitoring The control system of the wind energy converter regulates the rotor speed by adjusting the blade angle in such a way that the nominal speed is not significantly exceeded, even if the wind is very strong. However, the pitch control may not be able to react quickly enough to sudden events such as a strong gust of wind or a sudden reduction in gener- ator load. If nominal speed is exceeded by more than 15 %, the control system stops the rotor. After three minutes the wind energy converter automatically attempts to restart. If this fault occurs more than five times within a 24-hour period, a defect is assumed. There are no further restart attempts. In addition to the electronic monitoring system, each of the three pitch control boxes is fit- ted with an electromechanical overspeed switch. Each of these switches can stop the wind energy converter by means of emergency pitching. The switches respond if the rotor speed exceeds the nominal speed by more than 25 %. In order to restart the wind energy converter, the overspeed switches must be reset manually after the cause of the over- speed has been identified and eliminated.

Vibration monitoring The vibration sensor detects excessive vibrations and shocks such as might be caused by a malfunction in the rectifier. It is mounted on the bottom of the main carrier of the wind energy converter and consists of a limit switch with a spring rod that has a ball attached to one end with a chain. The ball sits on top of a short vertical pipe. In the event of strong vi- brations, the ball falls from its seat on the pipe, activates the switch by pulling the chain and thereby initiates emergency pitching of the rotor blades that stops the rotor.

Air gap monitoring Microswitches distributed along the rotor circumference monitor the width of the air gap between the rotor and the stator of the annular generator. If any of the switches are triggered because the distance has dropped below the minimum distance, the wind ener- gy converter stops and restarts automatically after a brief delay. If the fault recurs within 24 hours, the wind energy converter remains stopped until the cause has been eliminated.

Technical Description ENERCON E-92 Wind Energy Converter

14 of 25 D0374244-5 / DA

Oscillation monitoring Oscillation monitoring detects excessive oscillation or excursion of the wind energy con- verter tower top. 2 acceleration sensors detect the acceleration of the nacelle along the direction of the hub axis (longitudinal oscillation) and perpendicular to this axis (transverse oscillation). The control system uses this input to calculate the tower excursion compared to its resting po- sition. If the excursion exceeds the permissible limit, the wind energy converter stops. It restarts automatically after a short delay. The acceleration sensors are mounted on the same support as the vibration sensor. If multiple out-of-range tower oscillations are recor- ded within a 24-hour period, the wind energy converter does not attempt any further re- starts.

Temperature monitoring system Some components of wind energy converters are cooled. In addition, temperature sensors continuously measure the temperature of the components of the wind energy converter that need to be protected from excessive heat. In the event of excessive temperatures, the power output of the wind energy converter is reduced. If necessary, the wind energy converter stops. The wind energy converter cools down and generally restarts automatically as soon as the temperature falls below a pre- defined limit. Some measuring points are equipped with additional overtemperature switches. These also initiate a stop of the wind energy converter once the temperature exceeds a specific limit, in certain cases without an automatic restart after cooling down. At low temperatures, some assemblies such as the hazard beacon energy storage and the generator are heated in order to keep them operational.

Nacelle-internal noise monitoring There are sensors located in the rotor head of WECs with nacelle-internal noise monitor- ing that respond to loud knocking sounds such as might be caused by loose or defective components. If any of these sensors detect noise and there is nothing to indicate a differ- ent cause, the wind energy converter stops. In order to rule out external causes for the noise (mainly the impact of hail during a thun- derstorm), the signals from all wind energy converters in a wind farm are compared against each other. For stand-alone WECs, an additional noise sensor in the machine house is used. If the sensors in multiple WECs or the noise sensor in the machine house detect noise simultaneously, an exterior cause is assumed. The noise sensors are deac- tivated briefly so that none of the wind energy converters in the wind farm stop.

Cable twist monitoring If the nacelle of the wind energy converter has turned around its own axis more than 3 times and twisted the cables running down inside the tower, the WEC control system uses the next opportunity to automatically untwist the cables. The cable twist monitoring feature is equipped with sensors that cut the power supply to the yaw motors if the permitted adjusting range is exceeded.

Technical Description ENERCON E-92 Wind Energy Converter

D0374244-5 / DA 15 of 25

6 Control system The wind energy converter control system is based on a microprocessor system de- veloped by ENERCON and uses sensors to query all WEC components and collect data such as wind direction and wind speed. Using this information, it adjusts the operating mode of the wind energy converter accordingly. The WEC display of the control cabinet in the tower base shows the current status of the wind energy converter and any fault that may have occurred.

6.1 Yaw system The yaw bearing with an externally geared rim is mounted on top of the tower. The yaw bearing allows the nacelle to rotate, thus providing for yaw control. If the difference between the wind direction and the rotor axis direction exceeds the maxi- mum permissible value, the yaw drives are activated and adjust the nacelle position ac- cording to the wind direction. The yaw motor control system ensures smooth starting and stopping of the yawing motion. The WEC control system monitors the yaw system. If it de- tects any irregularities it deactivates yaw control and stops the wind energy converter.

6.2 Pitch control

Functional principle The pitch control system modifies the angle of attack, that is the angle at which the air flow meets the blade profile. Changes to the blade angle change the lift at the rotor blade and thus the force with which the blade turns the rotor. In automatic mode (normal operation) the blade angle is adjusted in a way that ensures optimal exploitation of the energy contained in the wind while avoiding overload of the wind energy converter. Wherever possible, boundary conditions such as noise optimisa- tion are also fulfilled in the process. In addition, pitch control is used to decelerate the ro- tor aerodynamically. If the wind energy converter achieves nominal power output and the wind speed continues to increase, pitch control turns the rotor blades just far enough out of the wind to keep the rotor speed and the amount of energy extracted from the wind, i.e. the energy to be con- verted by the generator, within or just slightly above the nominal limits.

Installation Each rotor blade is fitted with a pitch unit. The pitch unit consists of a pitch control box, a blade relay box, a pitch motor and a capacitor unit. The pitch control box and the blade re- lay box control the pitch motor. The capacitor unit stores the energy required for emer- gency pitching; during WEC operation, it is kept charged and tested continually.

Technical Description ENERCON E-92 Wind Energy Converter

16 of 25 D0374244-5 / DA

Blade angle Special rotor blade positions (blade angle):

A: 2.5° Normal position during partial load operation: maximum exploitation of availa- ble wind.

B: ≥ 60° Idle mode (wind energy converter does not feed any power into the grid be- cause the wind speed is too low): Depending on the wind speed, the rotor spins at low speed or stands still (if there is no wind at all).

C: 92° Feathered position (rotor has been stopped manually or automatically): The rotor blades do not generate any lift even in the presence of wind; the rotor stands still or moves very slowly.

Fig. 4: Special rotor blade positions

6.3 WEC start

6.3.1 Start lead-up As long as the main status is > 0, the wind energy converter remains stopped. As soon as the main status changes to 0, the wind energy converter is ready and the start-up proced- ure is initiated. If certain boundary conditions for start-up, e.g. charging of the emergency- pitching capacitor units, have not yet been fulfilled, status 0:3 Start lead-up is dis- played. During start lead-up, a wind measurement and alignment phase of 150 seconds begins for the wind energy converter.

6.3.2 Wind measurement and nacelle alignment After completing start lead-up, status 0:2 Turbine operational is displayed. If the control system is in automatic mode, the mean wind speed is above 1.8 m/s and the wind direction deviation is sufficient for yawing, the wind energy converter starts alignment with the prevailing wind direction. The wind energy converter goes into idle mode 60 seconds after completing start lead-up. The rotor blades are slowly pitched in while a check is performed on the emergency-pitching capacitor units.

Technical Description ENERCON E-92 Wind Energy Converter

D0374244-5 / DA 17 of 25

If the wind energy converter is equipped with load control sensors, the rotor blades stop at an angle of 70° and adjust the load measurement points, which may take several minutes. During this time, status 0:5 Calibration of load control is displayed. If the mean wind speed during the wind measurement and alignment phase of 150 seconds is above the current cut-in wind speed (about 2.0 m/s), the start-up proced- ure is initiated (status 0:1). Otherwise, the wind energy converter remains in idle mode (status 2:1 Lack of wind: Wind speed too low).

Power consumption As the wind energy converter is not generating any active power at that moment, the elec- trical energy consumed by the wind energy converter is taken from the grid.

6.3.3 Generator excitation Once the rotor reaches a certain rotational speed that depends on the wind turbine type, generator excitation is initiated. The electricity required for this purpose is temporarily taken from the grid. Once the generator reaches a sufficient speed the wind energy con- verter supplies itself with power. The electricity for self-excitation is then taken from the DC link; the energy taken from the grid is reduced to zero.

6.3.4 Power feed As soon as the DC link voltage is sufficient and the excitation controller is no longer con- nected to the grid, power feed is initiated. After the rotational speed has increased due to sufficient wind and with a power setpoint > 0 kW, the line contactors on the low-voltage side are closed and the wind energy converter starts feeding power into the grid at ap- prox. 5 rpm. Power control regulates the excitation current so that power is fed according to the re- quired power curve. The power increase gradient (dP/dt) after a grid fault or a regular start-up can be defined in the control system within a certain range. For more detailed information, see the grid performance data sheet for the particular wind energy converter type.

Technical Description ENERCON E-92 Wind Energy Converter

18 of 25 D0374244-5 / DA

6.4 Operating modes After completion of the start-up procedure the wind energy converter switches to auto- matic mode (normal operation). While in automatic mode, the wind energy converter con- stantly monitors wind conditions, optimises rotor speed, generator excitation and gener- ator power output, aligns the nacelle position with the wind direction and records all sensor statuses. In order to optimise power generation under highly diverse wind conditions when in auto- matic mode, the wind energy converter changes between three operating modes, depend- ing on the wind speed. In certain circumstances the wind energy converter stops if provided for by its configuration (e.g. due to shadow casting). In addition, the utility com- pany into whose grid the generated power is being fed can be given the option to directly intervene in the operation of the wind energy converter by remote control, e.g. for tempor- ary reduction of the grid feed. The wind energy converter switches between the following operating modes: ■ Full load operation ■ Partial load operation ■ Idle mode

6.4.1 Full load operation

Wind speed v ≥ 13/14 (2000/2350 kW) m/s At wind speeds at and above the rated wind speed, the wind energy converter uses pitch control to maintain the rotor speed at the setpoint (approx. 17 rpm), thereby limiting the power to its nominal value of 2000/2350 kW.

Storm control enabled (normal case) Storm control enables WEC operation even at very high wind speeds; however, the rotor speed and the power are reduced. If wind speeds are above 28.42 m/s (12-second mean) and keep increasing, the rotational speed will be reduced linearly from 17 rpm to idle speed at 34 m/s (10-min mean) by pitching the rotor blades out of the wind accordingly. The power fed into the grid de- creases in accordance with the speed/power characteristic curve in the process. At wind speeds of above 34 m/s (10-minute average) the rotor blades are almost in the feathered position. The wind energy converter runs in idle mode and without any power output; it does, however, remain connected to the receiving grid. Once the wind speed falls below 34 m/s, the wind energy converter restarts its power feed. Storm control is enabled by default and can only be deactivated by remote control or on site by ENERCON Service.

Storm control disabled If, by way of exception, storm control is disabled, the wind energy converter will be stopped for safety reasons if the wind speed exceeds 25 m/s (3-minute mean) or 30 m/s (15-second mean). If none of the above events occurs within 10 minutes after stopping, the wind energy converter will be restarted automatically.

Technical Description ENERCON E-92 Wind Energy Converter

D0374244-5 / DA 19 of 25

6.4.2 Partial load operation

Wind speed 2.5 m/s ≤ v < 13/14 (2000/2350 kW) m/s During partial load operation (i.e., the wind speed is between the cut-in wind speed and the rated wind speed) the maximum possible power is extracted from the wind. Rotor speed and power output are determined by the current wind speed. Pitch control already starts as the WEC approaches full load operation so as to achieve a smooth transition.

6.4.3 Idle mode

Wind speed v < 2.5 m/s At wind speeds below 2.5 m/s no power can be fed into the grid. The wind energy con- verter runs in idle mode, i.e., the rotor blades are turned almost completely out of the wind (blade angle ≥ 60°) and the rotor turns slowly or stops completely if there is no wind at all. Slow movement (idling) puts less strain on the rotor bearings than longer periods of com- plete standstill; in addition, the WEC can resume power generation and power feed more quickly as soon as the wind picks up.

Technical Description ENERCON E-92 Wind Energy Converter

20 of 25 D0374244-5 / DA

6.5 Safe stopping of the wind energy converter The wind energy converter can be stopped by manual intervention or automatically by the control system. The causes are divided into groups by risk.

Wind energy converter stop during

Normal operationFault

Emergency stop (nacelle), rotor lock, rotor brake

For example, -2° limit switch, emergency stop (tower support) network loss, overspeed, pitch unit malfunction

For example, load shedding, data bus error, generator air gap, bearing overtemperature, capacitor fault

For example, tower oscillations, storm, lack of wind, overtemperature, grid fault

e.g. manual stop, shadow shutdown

Switchover of pitch motors to capacitor units

Switchover of pitch motors to capacitor units

Emergency pitching into feathered position

Emergency pitching

into feathered position

Pitching into feathered position

Pitching to 60°

(idle mode)Emergency pitching into feathered position

and activation of the rotor brake

Fig. 5: Overview of wind energy converter stop

Stopping the wind energy converter by means of pitch control In the event of a fault that is not safety-relevant, the wind energy converter control system pitches the rotor blades out of the wind, causing the rotor blades not to generate any lift and bringing the wind energy converter to a safe stop.

Emergency pitching The pitch unit's energy storage system provides the energy required for emergency pitch- ing. During operation of the wind energy converter, it is kept charged and continually tested. For emergency pitching, the drive units are supplied with power from the corres- ponding energy storage. The rotor blades move automatically and independently of each other into a position in which they do not generate any lift; this is called the feathered posi- tion. Since the 3 pitch units are interconnected but also operate independently of each other, if one component fails, the remaining pitch units can still function and stop the rotor.

Emergency braking If an emergency stop button is pressed in the nacelle, or if the rotor lock is actuated while the rotor is turning, the control system initiates an emergency braking procedure. In this case, the rotor brake is applied in addition to emergency pitching of the rotor blades. The rotor decelerates from nominal speed to a standstill within 10 to 15 seconds.

Technical Description ENERCON E-92 Wind Energy Converter

D0374244-5 / DA 21 of 25

7 Remote monitoring By default, all ENERCON wind energy converters are equipped with the ENERCON SCADA system that connects them to Technical Service Dispatch. Technical Service Dis- patch can retrieve each wind energy converter’s operating data at any time and instantly respond to any irregularities or faults. The ENERCON SCADA system also transmits all status messages to Technical Service Dispatch, where they are permanently stored. This ensures that the practical experience gained through the long-term operation of ENERCON wind energy converters is taken into account for their continued development. Connection of the individual wind energy converters is through the ENERCON SCADA Server, which is typically located in the substation or the transmission substation of a wind farm. One ENERCON SCADA Server is installed in every wind farm. The ENERCON SCADA system, its properties and its operation are described in separate documentation. At the operator/owner’s request, monitoring of the wind energy converters can be per- formed by a third party.

Technical Description ENERCON E-92 Wind Energy Converter

22 of 25 D0374244-5 / DA

8 Maintenance In order to ensure long-term safe and optimum operation of the wind energy converters, maintenance is required at regular intervals. Wind energy converters are regularly serviced at least once a year, depending on require- ments. During maintenance, all safety-relevant components and features are inspected, e.g. pitch control, yaw control, safety systems, lightning protection system, anchorage points and safety ladders. The bolt connections on load-bearing joints (main components) are checked. All other components are visually inspected to check for any irregularities or damage. Lubrication systems are refilled. Maintenance intervals and scope may vary, depending on regional guidelines and stand- ards.

Technical Description ENERCON E-92 Wind Energy Converter

D0374244-5 / DA 23 of 25

9 Technical specifications ENERCON E-92 wind energy converter General Manufacturer ENERCON GmbH

Dreekamp 5 26605 Aurich Germany

Type designation E-92

Nominal power 2000/2350 kW

Design service life 25 years

Rotor diameter 92 m

IEC wind class (ed. 3) IIA

Extreme wind speed at hub height (10-minute mean)

42.5 m/s

Corresponds to a load equivalent of approx. 59.5 m/s (3- second gust)

Annual average wind speed at hub height

8.5 m/s

Rotor with pitch control Type Upwind rotor with active pitch control

Rotational direction Clockwise (downwind)

Number of rotor blades 3

Rotor blade length 43.8 m

Swept area 6648 m2

Rotor blade material GRP (glass fibre + epoxy resin)/balsa wood/foam

Maximum idle speed 3.3 rpm

Lower power feed rotational speed up to nominal speed

5 – 16.5 rpm

Speed setpoint 17 rpm

Tip speed at speed setpoint Up to 81.89 m/s

Power reduction wind speed (with ENERCON storm con- trol)

28.42 (12-second mean) ‒ 34 m/s (10-minute mean)

Conical angle 0°

Rotor axis angle 5°

Pitch control One independent electrical pitch system per rotor blade with dedicated emergency power supply

Drive train with generator Wind energy converter concept

Gearless, variable speed, full-scale converter

Technical Description ENERCON E-92 Wind Energy Converter

24 of 25 D0374244-5 / DA

Drive train with generator Hub Rigid

Bearing Double-row tapered/cylindrical roller bearing

Generator Direct-drive ENERCON annular generator

Grid feed ENERCON inverter with high clock speed and sinusoidal current

IP Code/insulation class IP 23/F

Brake system Aerodynamic brake Three independent pitch units with emergency power

supply

Rotor brake Electromechanical

Rotor lock Latching every 15°

Yaw control Yaw system Electromechanical pitch system

Control system Type Microprocessor

Grid feed ENERCON inverter

Remote monitoring system ENERCON SCADA system

Uninterruptible power supply (UPS)

Integrated

Tower types Hub height Total height Construction type Wind class 68.91 m 114.91 m Steel tower with

foundation basket IEC IIA1

DIBt WZ4 GK I+II2

78.33 m 124.33 m Steel tower with foundation basket

IEC IIA/S1

DIBt WZ4 GK I+II2

84.00 m 130.00 m Hybrid tower (ex- ternal prestressing)

IEC IIA1

84.58 m 130.58 m Hybrid tower IEC IIA1

DIBt WZIII/WZ4 GK I3

84.58 m 130.58 m Steel tower with foundation basket

IEC IIA1

DIBt WZ4 GK I2

84.58 m 130.58 m Steel tower with foundation basket

IEC IIA1

(only for Japan)

98.38 m 144.38 m Hybrid tower IEC IIA1

DIBt WZIII/WZ4 GK I3

98.38 m 144.38 m Hybrid tower (ex- ternal prestressing)

IEC IIA1

Technical Description ENERCON E-92 Wind Energy Converter

D0374244-5 / DA 25 of 25

Tower types 103.9 m 149.9 m Hybrid tower (ex-

ternal prestressing) IEC IIA1

103.9 m 149.9 m Hybrid tower (ex- ternal prestressing)

DIBt WZ4 GK I+II2

108.38 m 154.38 m Hybrid tower IEC IIA1

108.38 m 154.38 m Hybrid tower IEC IIA1

(only for Brazil/Ur- uguay)

138.38 m 184.38 m Hybrid tower IEC IIA1

DIBt WZIII/WZ4 GK I3

1Issue of the guideline Edition 3 2Issue of the guideline 2012 3Issue of the guideline 2004

Tere

Leidsin oma arvu st manuses oleva teabe. 13.09.2023 kandis arendaja andmete esitamise tea sega registrisse sisuliselt uue ehitusprojek . Paraku meil siis tähelepanust välja, et iviku ulatus ei mahu omaniku kinnistule. Sellepärast ei nähtunud vajadust ka RMK-ga kooskõlastamiseks. Kirjavahetuse ja teabe maht väitluses arendajaga, et kas ehitusluba keh b või mi e, on üsna mahukas. Minu jaoks on seaduses see klausel, et ehitusluba keh b teatud juhtudel tähtajatult, üsna küsitav. Teatavas on ehitusloa väljastamise aluseks ehitusprojekt. On iseenesest mõistetav, et ehitusprojekt aegub väga kiires . Kuna ehitusloa juurde oli lisatud ca 20 aastat vana projekt siis on väga küsitav ehitusloa keh vuse konstateerimine tähtajatult.

Andke teada kui veel midagi vajalik täpsustada.

Lugupidamisega

Lembit Talli | majandus- ja arendusosakonna juht

Viru-Nigula vallavalitsus

Kasemäe 19, Kunda 44107

tel +372 322 9632 | +372 5305 9960

e-post [email protected]

www.viru-nigula.ee