RMK harvestermõõtmise juhendi kinnitamine

KINNITATUD

RMK juhatuse liikme 21.jaanuari 2015

käskkirjaga nr 1-5/ 19

RMK harvestermõõtmise juhend

1. Harvestermõõtmine

1.1. Harvestermõõtmine on harvesteriga valmistatava metsamaterjali noti mõõtmine

harvesteri mõõteseadmetega ja noti mahu arvutamine harvesteri tarkvaraga. Mõõtmine toimub

RMK poolt etteantud mõõtmismeetodi alusel puu langetamisel ja järkamisel.

1.2. RMKs kasutatav noti mõõtmismeetod on järgnev:

1.2.1. mõõtmisel registreeritakse iga noti 10cm silindriliste lõikude maksimaalse ja

minimaalse väärtuste keskmine diameeter koore pealt 1mm täpsusega, ümardades harilikul

viisil.

1.2.2. mõõtmisel registreeritakse nottide pikkused 1cm täpsusega, ümardades harilikul viisil.

1.2.3. pikkust arvestatakse ülemõõduta.

1.2.4. enne mahu arvutamist lahutatakse silindriliste lõikude koorega diameetrist koore

parameetrid.

1.2.5. Koore parameetrid on:

1.2.5.1. männil kogu puu ulatuses 3,8mm ja silindrilise lõigu koorega diameetrist 2,4%.

1.2.5.2. kuusel ja lehtpuudel kogu puu ulatuses 3,3mm ja silindrilise lõigu koorega diameetrist

3,7%.

1.2.6. Noti mahtu arvestatakse 10cm silindriliste lõikude kaupa.

1.2.7. Saetee laius sordi järkamisel on lubatud vahemikus 0-3cm.

1.2.8. Sordi lubatud ülemõõdu vahemikud on:

1.2.8.1. paberipuidul min 0cm ja max 5cm;

1.2.8.2. lehtpuupalgil min 15cm ja max 20cm;

1.2.8.3. okaspuupalgil min 10cm ja max 13cm;

1.2.8.4. latil min 10cm ja max 13cm.

2. Mõõtmisseadme ja -tarkvara vastavus

Harvesteril kasutatav mõõtmisseade ja –tarkvara (edaspidi mõõtmisseade) peab vastama

rahvusvahelise General StanForD standardi nõuetele.

3. Mõõtmisseadmele esitatavad nõuded

3.1. Mõõtmisseade peab olema kontrollitav ja kalibreeritav.

3.2. Mõõtmisseadmest peab olema võimalik väljastada varasemaid kalibreerimisaegu ning --

andmeid ning -aegu elektrooniliselt ja paberil, sealhulgas:

3.2.1. mahuarvutuste andmeid, mis peavad olema seotud mõõtmismeetodiga;

3.2.2. mahuarvutamise programmi põhinäitajaid: mõõtmismeetod, koore parameetrid

puuliikide kaupa, kasutatud ülemõõdud jne;

3.2.3. mahuarvutuse seadistuse muudatusi kuupäevaliselt ja kellaajaliselt.

3.3. Mõõtmisandmete esitamiseks peab mõõtmisseade registreerima järgmised andmed:

3.3.1. tüvede hulk puuliikide kaupa;

3.3.2. kõikide nottide pikkused;

3.3.3. silindriliste lõikude keskmised diameetrid koorega;

3.3.4. nottide arv sortide kaupa;

3.3.5. sortide kooreta mahud kokku (tm).

3.4. Mõõtmisseade peab võimaldama vastu võtta järkamisfaili (*.apt), mis sisaldab RMKs

kasutatavat mõõtmismeetodit ja sortide standardtabelit, milles on fikseeritud vähemalt

järgmised andmed:

3.4.1. puuliik (mänd, kuusk, kask, segapuu);

3.4.2. sordi nimi;

3.4.3. pikkused seotuna sordiga;

3.4.4. diameetriklassid;

3.4.5. kvaliteediklassid;

3.4.6. sordi hinnaklassid.

3.5. Mõõtmisseade peab võimaldama saata elektrooniliselt toodangufaili (*.prd), mis sisaldab

vähemalt järgmisi andmeid:

3.5.1. raielangi nimi;

3.5.2. RMK poolt antud harvesteri ID kood;

3.5.3. raietööde alguse ja lõpu kellaaeg ja kuupäev;

3.5.4. puuliik (mänd, kuusk, kask, segapuu);

3.5.5. sordi nimi;

3.5.6. arvutatud sortide maht (kooreta ja ilma ülemõõduta);

3.5.7. sortide jooksvad meetrid kokku ja ühe sordi noti keskmine pikkus ülemõõduta;

3.5.8. tüvemaht puuliikide kaupa eraldi ja puuliigid kokku (tm);

3.5.9. sordi tükiarv;

3.5.10. sordi noti keskmine maht.

4. Andmete edastamise regulaarsus ja säilitamine

4.1. Harvesteroperaator peab edastama:

4.1.1. toodangufaili (*.prd) praakerile elektrooniliselt (e-posti teel) iga operaatori töövahetuse

järgselt ja koheselt raietööde lõppedes raielangil. Juhul, kui operaatori töövahetus on pikem

kui üks päev, siis korra päevas.

4.1.2. nõuetele vastavad kalibreerimisfailid (*.ktr) piirkondlikule RMK harvestermõõtmise

spetsialistile koheselt peale kontrollkalibreerimise läbi viimist.

4.1.3. lõpetatud raielangi kaardifaili ekraanipildi, mis sisaldab harvesteri liikumise jälge

joonena, praakerile koheselt raietööde lõppedes.

4.2. Harvesteroperaator peab salvestama mõõtmisseadmesse raielangiti toodangufaili (*.prd),

kalibreerimisfaili (*.ktr) ja raielangi lõppedes kaardifaili ning säilitama neid kuus kuud.

5. Kontrollkalibreerimine

5.1. Kontrollkalibreerimine käesoleva juhendi tähenduses on harvesteri poolt järgatud noti

pikkuse ja diameetri kontrollimine mõõdulindi ja kalibreerimisklupega. Kui näidud erinevad

üle lubatud vea piiri, viiakse läbi harvesteri mõõtmisseadmete kalibreerimine. Kasutatav

kalibreerimisklupe ei tohi näidata ekraanil harvesteri poolt mõõdetud diameetreid ja pikkuseid

täies ulatuses.

5.2. Kontrollkalibreerimine tuleb läbi viia:

5.2.1. enne iga uue raielangi raietööde alustamist, kui raielangi üleandmise aktil on raielangi

pindala suurem või võrdne lageraiel 0,3ha ning harvendus ja teistel raietel 0,9ha.

Kontrollkalibreerimist ei pea läbi viima, kui raiutava metsa hinnanguline tagavara on alla

20tm;

5.2.2. iga 7 päeva möödumisel viimasest kontrollkalibreerimisest olenemata raieliigist ja

raielankide suurusest ning olenemata sellest, kas masin töötab kauem kui 7 päeva samal

raielangil;

5.2.3. alati peale harvesteri lõikepea või harvesteri riistvara remonti ja tarkvara hooldust.

5.3. Kontrollkalibreerimist alustatakse diameetriandurite korrasoleku kontrollimisega.

5.4. Kontrollkalibreerimine tuleb läbi viia võimalikult raietööde alguses, raielangil esimeste

kontrollkalibreerimiseks sobivate puudega.

5.5. Kontrollkalibreerimine tuleb läbi viia raielangil kuusega ja männiga või nende

puudumisel peapuuliigiga. Kontrollkalibreeritud okaspuuliigi andmed tuleb kopeerida

lehtpuuliikidele. Kuuse olemasolul kopeerida kuuse andmed lehtpuule.

5.6. Kontrollkalibreerimise puude valiku nõuded on:

5.6.1. iga puuliigi kohta peab olema eraldi *.ktr fail, ühes *.ktr failis ei tohi sisalduda

erinevaid puuliike;

5.6.2. valida tuleb erineva rinnasdiameetriga puid (jäme, keskmine, peen);

5.6.3. iga puuliigi kohta tuleb langetada ja mõõta vähemalt 3 puud ja kokku vähemalt 9 notti;

5.6.4. tüved peavad olema ühtlased ja hea kvaliteediga (ei sobi ovaalsed, põdrakahjustusega,

kõverad jne tüved). Juhul, kui raielangil ei ole sobivaid puid ja kontrollkalibreerimist ei ole

võimalik teostada, tuleb sellest koheselt teavitada e-kirjaga piirkonna RMK

harvestermõõtmise spetsialisti.

5.7. Kontrollkalibreerimiseks tehakse toimingud järgmises järjekorras:

5.7.1. harvesteriga lõigatakse vajalik hulk notte, notid paigutatakse raielangile eraldi

järkamise järjekorras, et hiljem oleks lihtsam mõõta;

5.7.2. harvesteri arvutist saadetakse andmed kalibreerimiskluppe;

5.7.3. mõõdetakse mõõdulindiga noti pikkused ja tulemused sisestatakse kalibreerimiskluppe;

5.7.4. mõõdetakse kalibreerimisklupe poolt etteantud kohas diameetrid, diameeter

mõõdetakse ristmõõtmise meetodil koore pealt ehk kaks teineteisega risti olevat mõõtmist

ühes etteantud kohas;

5.7.5. kõik mõõtmistulemused saadetakse kalibreerimisklupest harvesteri arvutisse;

5.8. Lubatud viga on diameetril kuni ± 6mm ning sealhulgas:

5.8.1. okaspuudel peavad 80% mõõdetud diameetri mõõtmispunktides jääma lubatud (± 6mm)

vea piiridesse;

5.8.2. lehtpuudel peavad 75% mõõdetud diameetri mõõtmispunktides jääma lubatud (± 6mm)

vea piiridesse;

5.9. Lubatud viga on pikkusel määratud ülemõõdust ± 2cm ja 80% mõõdetud pikkustest

peavad jääma lubatud vea piiridesse.

5.10. Lubatud viga on mahu arvutamisel ± 4%.

5.11. Juhul kui ilmneb, et üks näitajatest (diameeter, pikkus või maht) ei mahu lubatud vea

piiridesse, tuleb koheselt kontrollkalibreerimise tulemuste alusel läbi viia kalibreerimine ning

seejärel teha uus kontrollkalibreerimine ja seda seni, kui kontrollkalibreerimise tulemus jääb

lubatud vea piiridesse.

6. Harvesteri staatus „RMK kinnitatud harvester“, staatuse andmine, äravõtmine ja

taastamine

6.1. Harvesteri staatus „RMK kinnitatud harvester“ on harvesteril, mille mõõtmisseade vastab

RMK harvestermõõtmise juhendile.

6.2. RMK kinnitatud harvester“ peab olema komplekteeritud kontrollkalibreerimise

läbiviimiseks harvesteri tarkvaraga ühilduva kalibreerimisklupe ja mõõdulindiga.

6.3. RMK kinnitatud harvesteri“ harvesteroperaator peab regulaarselt kontrollima

mõõtmisseadme täpsust, selleks peab tegema:

6.3.1. igapäevaselt pikkuse kontrollmõõtmist, mille käigus harvesteroperaator mõõdab valitud

nottide pikkust mõõdulindiga ja võrdleb neid mõõtmisseadme näiduga;

6.3.2. käesolevas juhendis sätestatud juhtudel kontrollkalibreerimist.

6.4. RMK töötajatel on õigus kontrollida mõõtmisseadmesse salvestatud faile ja teha

kontrollkalibreerimisi.

6.5. Harvesteri vastavust staatusele kontrollib RMK harvestermõõtmise spetsialist.

6.6. Töövõtja on kohustatud teavitama piirkondlikku RMK harvestermõõtmise spetsialisti uue

harvesteri soetamisest. RMK kohustub nimetatud teate saamisel harvesteri

kontrollkalibreerimise läbi viima 10 päeva jooksul ja otsustama harvesteri mõõtmisseadme

vastavuse staatusele „RMK kinnitatud harvester“.

6.7. Töövõtja on kohustatud teavitama piirkondlikku RMK harvestermõõtmise spetsialisti

harvesteri lõikepea suuremahulisest remondist. Töövõtja peab peale remondi lõppu ja

raietööde alustamisel saatma *.ktr faili ja piirkondlik RMK harvestermõõtmise spetsialist viib

läbi täiendava kontrollkalibreerimise 10 päeva jooksul.

6.8. Töövõtja on kohustatud teavitama piirkondlikku RMK harvestermõõtmise spetsialisti

harvesteroperaatori vahetumisel. Uus harvesteroperaator peab läbi viima

kontrollkalibreerimise ja saatma *.ktr faili ja piirkondlik RMK harvestermõõtmise spetsialist

viib läbi täiendava kontrollkalibreerimise ja harvesteroperaatori juhendamise 10 päeva

jooksul.

6.9. RMK harvestermõõtmise spetsialistil on õigus ära võtta harvesterile antud staatus ”RMK

kinnitatud harvester”, kui

6.9.1. harvesteroperaator ei edasta *.ktr faile tähtajaks;

6.9.2. harvesteroperaatori edastatud *.ktr failid on valed;

6.9.3. harvesteroperaator muudab korduvalt mõõtmismeetodi tingimusi;

6.9.4. harvesteroperaator rikub töövõtulepingut;

6.9.5. RMKl puudub kindlus, et harvesteroperaatori poolt esitatud andmed on tõesed;

6.9.6. kalibreerimisklupes kasutatakse nõuetele mitte vastavat tarkvara.

6.10. Juhul kui harvesterilt on staatus „RMK kinnitatud harvester“ ära võetud ja töövõtja on

puudused likvideerinud ning piirkondlikku RMK harvestermõõtmise spetsialisti sellest

teavitanud, kohustub piirkondlik RMK harvestermõõtmise spetsialist läbi viima

kontrollkalibreerimise 30 päeva jooksul ja otsustama harvesteri mõõtmisseadme vastavuse

staatusele „RMK kinnitatud harvester“.

7. Harvesteride kontrollimise läbiviimise eest vastutavad töötajad

Käesoleva juhendi täitmise eest vastutab regiooni juht tema juhitava regiooni territooriumil ja

harvestermõõtmise peaspetsialist.